Совместными усилиями к общему успеху...

с 1997 года
Дистрибьютор производителей

Генеральный партнер компании
rus eng deu fra
ita esp lat lit
kaz ukr uzb turk
English (int.) Deutsch English (USA) English Español Français Italiano Português 日本語 简体中文

Изготовление, сборка, тестирование и испытание установок для утилизации попутного нефтяного газа
производится на заводах в Швейцарии, Германии, Франции, Турции, США, Японии и Кореи

Утилизация попутного газа
Установки для утилизации попутного нефтяного газа

Компания Интех ГмбХ / LLC Intech GmbH на рынке инжиниринговых услуг с 1997 года, официальный многолетний дистрибьютор различных производителей промышленного оборудования, предлагает Вашему вниманию различные установки для утилизации попутного нефтяного газа.

Утилизация попутного нефтяного газа

Утилизация попутного газа Утилизация попутного газа

Одной из важнейших задач в нефтедобывающей промышленности является утилизация попутного нефтяного газа. Существующие методы утилизации попутного нефтяного газа имеют массу недостатков, основной из них – они экономически невыгодны. Попутный нефтяной газ сжигается, что наносит огромный вред экологии и здоровью людей.

Инновационные теплоэнергетические установки на топливных элементах (ячейках), использующие попутный нефтяной газ в качестве топлива, открывают путь к радикальному и экономически выгодному решению проблем по утилизации попутного нефтяного газа.

Преимущества установок на топливных элементах для очистки попутного нефтяного газа

Утилизация попутного газа
  1. Одно из основных преимуществ установок на топливных элементах перед конкурентами заключается в том, что они могут надежно и устойчиво работать на попутном нефтяном газе переменного состава. Благодаря беспламенной химической реакции, лежащей в основе работы топливного элемента, снижение процентного содержания, например метана, вызывает лишь соответствующее уменьшение выходной мощности. При этом не требуется остановка для перенастройки и пр. В то время, как установки, использующие принцип сжигания газа, весьма чувствительны к его составу.
  2. Гибкость по отношению к электрической нагрузке потребителей, перепаду нагрузки.
  3. Для монтажа и подключения теплоэнергетических установок на топливных ячейках не требуются глобальные капитальные затраты, т.к. установки легко монтируются на неподготовленные площадки вблизи месторождений, удобны в эксплуатации, надежны и эффективны. Модульный принцип построения и высокая автономность позволяют в любое время отключить установку и перебросить ее на другой объект.
  4. Высокая автоматизация и современный дистанционный контроль не требуют постоянного нахождения персонала на установке.
  5. Простота и техническое совершенство конструкции: отсутствие движущихся частей, трения, систем смазки дает значительные экономические выгоды от эксплуатации установок на топливных элементах. За счет незначительных затрат на техническое обслуживание и, практически, отсутствия необходимости в капитальных ремонтах достигается малый срок окупаемости и низкая себестоимость вырабатываемой электроэнергии и тепла.
  6. Потребление воды: отсутствует при температуре окружающей среды до +30 °С и незначительное при более высоких температурах.
  7. Выход воды: отсутствует.
  8. Кроме того, теплоэнергетические установки на топливных элементах не шумят, не вибрируют, не дают вредных выбросов в атмосферу.

Установка на топливных элементах для утилизации попутного нефтяного газа, мощностью 400кВт (пример)

В рамках решения проблемы утилизации попутного нефтяного газа (ПНГ) на нефтяных и нефтегазовых месторождениях России, была разработана типовая установка утилизации попутного нефтяного газа на топливных элементах, позволяющая перерабатывать и утилизировать попутный нефтяной газ с получением тепловой и электрической энергии.

Большинство существующих сегодня энергетических решений не могут использовать попутный нефтяной газ в качестве топлива по причине его высокой загрязненности различными вредными компонентами и соединениями (в первую очередь сернистыми и др.) и нестабильной теплотворной способностью.

При разработке технического решения, эти два критических фактора брались за основу предъявляемых требований к стабильной и надежной работе установки, поэтому для предлагаемой установки нестабильная теплотворная способность попутного нефтяного газа и загрязнения сернистыми соединениями не являются критическими факторами, от которых зависит работоспособность комплекса и выполнение штатных заявленных технических характеристик.

Комплекс представляет собой блочно-модульную конструкцию, подразделяющуюся на два основных блока:

Блок подготовки ПНГ – в нем осуществляется очистка попутного газа от вредных сернистых примесей, его осушка и подготовка для соответствия основных технологических параметров газа до необходимых требуемых значений, для ввода во второй блок – энергетический.

Энергетический блок - в нем осуществляется непосредственно переработка/утилизация попутного нефтяного газа с получением тепловой и электрической энергии.

Технические характеристики

Расход попутного нефтяного газа: 105 нм³/ч
Выходное содержание серы в очищенном ПНГ: менее 0,001%
Влажность очищенного ПНГ: 0%
Исполнение: подходит для установки в зоне 1 группа газа IIC T4 по ATEX
Климатическое исполнение: размещение в климатической зоне -40...+40°C
Энергопотребление: 25 кВт
Размещение: 5 х 20" контейнеров
Утилизация попутного газа

Блок подготовки ПНГ представляет собой очень компактную вертикальную систему десульфуризации и осушки.

Очищенный в блоке попутный нефтяной газ подходит для использования в качестве топлива в газовых двигателях, газовых турбинах, энергетических установках на базе топливных элементов, или другого применения.

Во время работы системы осуществляется мониторинг концентрации сернистых соединений в ПНГ поступающим на очистку и на выходе из системы. В очищенном газе осуществляется также мониторинг концентрации метана.

Установка, включая все необходимое и вспомогательное оборудование, размещается в 5-ти 20-ти футовых контейнерах. Контейнеры утеплены, выполнены в легком ламинарном корпусе и оснащены электрическим оборудованием (освещение, приборы КИП и А).

Блок подготовки попутного нефтяного газа включает в себя следующее оборудование и установки:

  • Колонное оборудование
  • Насосы для циркуляции воды по колоннам
  • Узел дозирования абсорбента
  • Шкаф управления
  • Система измерения концентрации сероводорода
  • Блок умягчения воды
  • Блок подготовки и дозирования абсорбента
  • Отводная насосная станция
  • Байпасная газовая система
  • Приборы КИПиА

Блок рассчитан на непрерывную работу 24 часа в сутки в течение всего года.

Назначение блока – очистка и осушка попутного нефтяного газа (ПНГ).

Применяемая технология очистки – хемосорбция щелочным раствором.

Технологическая схема установки для очистки попутного нефтяного газа

Блок подготовки попутного нефтяного газа

В процессе очистки попутный нефтяной газ интенсивно контактирует в противотоке с циркулирующим жидким абсорбентом, раствором щелочи (NaOH или Na2CO3) на набивочных материалах в газоочистных аппаратах колонного типа. По ходу процесса H2S выделяется из газа и образует с абсорбентом новые химические соединения в результате протекания нескольких химических реакций.

К завершению процесса очистки почти весь сероводород в газе превращается в NaHS и бикарбонат натрия при гидроксиде натрия. Ход процесса очистки ПНГ, расходов реагентов, дозирование и подачу раствора абсорбента контролируется специальной системой КИПиА, системой выявления H2S и системой отбора проб для очень эффективной работы и низкого расхода химикатов.

На установке можно осуществлять очистку ПНГ с высоким уровнем сероводорода(H2S), при заявленных выходных параметрах очистки газа (0,001 % остаточное содержание серы).

Для снижения влажности газа и одновременного снижения расхода реагента применяется охлаждение.

В предлагаемом блоке очистки ПНГ применена передовая на сегодняшний день анализирующая система для измерения концентрации H2S в очищаемом попутном нефтяном газе. Применяемая аналитическая система измерения H2S обеспечивает более точный контроль дозирования абсорбента, значительно сокращая издержки и растраты при неточном дозировании. Помимо этого аналитическая система мониторинга процесса очистки предотвращает конденсацию воды.

Блок подготовки ПНГ и оборудование, входящее в его состав разрабатывается исходя из требований к очистке предъявляемых Заказчиком. Выбор технологии очистки определяется составом ПНГ с конкретного месторождения, тут возможны различные варианты (очистка аминами, гликолями и др.).

Энергетический блок.

Его основой является теплоэнергетическая установка на топливных элементах. Установка является теплоэнергетической установкой с фосфорно-кислотным топливным элементом. Предназначается для систем распределенной генерации электроэнергии, а также для систем с комбинированным производством электроэнергии и тепла.

Теплоэнергетическая установка состоит из двух главных компонентов: блок питания и модуль охлаждения.

Блок питания является основным блоком установки. Он состоит их пяти подсистем:

  • Система обработки топлива доводит поступающий газ до требуемого состояния перед подачей на топливные элементы
  • Система электроснабжения состоит из батарей топливных элементов, вырабатывающих электрический ток и тепло
  • Термическая система управления / система очистки воды поддерживает термический баланс в системе путем охлаждения воды в батареях топливных элементов и в системах остального оборудования
  • Модуль электрической системы выполняет как функцию поддержания нормальных параметров электроснабжения, так и функцию блока управления для всей энергетической установки
  • Установка для обработки воздуха поставляет очищенный воздух к катоду топливных элементов и камере сгорания установки реформинга топливного газа

Модуль охлаждения обеспечивает полный отвод тепла и охлаждение системы топливных элементов.

Основные характеристики

Выходные характеристики (при теплоте сгорания топлива 38 МДж/м3)
Номинальная мощность 400 кВт
Стандартное выходное напряжение переменного тока 480 В
Частота 50 / 60 Гц
Выходная мощность по теплу 0,39-0,43 Гкал/ч
Эффективность (при теплоте сгорания топлива 38 МДж/м3)
Электрический КПД 40-42%
Полный КПД (электричество + тепло) 90%
Потребление топлива
Газ 1,75 м3/мин
Удельный расход газа 0,26 м3/кВт-ч
Потребление и выход воды
До температуры окружающей среды +30°С Отсутствует
При температуре окружающей среды +43,3°С 3,8 л/мин
Выход воды Отсутствует
Выбросы загрязняющих веществ и газов (при работе на природном газе)
NOx 9,06 г/МВт-ч
СO 9,06 г/МВт-ч
CO2 498300 г/МВт-ч
Уровень шума 60-65 дБа

Дополнительная информация и ссылки по установкам для утилизации попутного газа

Пример теплоэнергетической установки (400 кВт) на топливных элементах (фосфорно-кислотный топливный элемент)


Персонал компании Интех ГмбХ (Intech GmbH) всегда готов предоставить дополнительную техническую информацию по предлагаемым установкам для утилизации попутного (нефтяного) газа.


Информация о нашем генеральном партнере ENCE GmbH (Швейцария):
Центральный сайт и поставляемое оборудование
Представительства в России:
Москва Нижний Тагил Липецк Череповец
ООО Интех ГмбХООО "Интех ГмбХ"