Совместными усилиями к общему успеху...

с 1997 года
Дистрибьютор производителей

Генеральный партнер компании
rus eng deu fra
ita esp lat lit
kaz ukr uzb turk
English (int.) Deutsch English (USA) English Español Français Italiano Português 日本語 简体中文

Изготовление, сборка, тестирование и испытание промышленных газовых и комбинированных горелок
производится на заводах в Швейцарии, Германии, Франции, Турции, США, Японии и Кореи

Промышленные газовые и комбинированные горелки (потолочные горелки, горелки для аммиачного производства, ротационные горелки, пилотные горелки и др.)

Инжиниринговая компания Интех ГмбХ (Intech GmbH) является официальным дистрибьютором и многолетним официальным партнером различных производителей промышленного оборудования, производящих газовые и комбинированные горелки, предлагает под заказ осуществить подбор и поставку "под ключ" различных типов промышленных горелок, наиболее точно отвечающих особенностям производства Вашего предприятия и всем современным требованиям по защите окружающей среды.


Промышленная горелка – это устройство для смешивания кислорода/воздуха с топливом для дальнейшего регулирования и обеспечения устойчивого процесса горения полученной смеси.

Функции промышленных горелок: образование смеси газа и топлива, формирование факела, подача смеси к фронту горения, сжигание полученной смеси, а так же стабилизация фронта пламени и регулировка интенсивности процесса горения полученной смеси.


Компания Интех ГмбХ (Intech GmbH) предлагает следующие газовые и комбинированные промышленные горелки с различным уровнем выбросов оксидов азота (NOx):

Промышленные газовые горелки со стандартным уровнем выброса NOx:

Особенности: простая и надежная конструкция, могут работать с плоским пламенем и с округлым пламенем, с коротким пламенем, такие горелки могут работать с широким диапазоном топливных газов различного состава

Мощность предлагаемых горелок: от 0,1 до 8 МВт

Промышленные газовые горелки со сниженным уровнем выбросов NOx:

Особенности: ступенчатая подача топливного газа, работают с плоским пламенем и с округлым пламенем, такие горелки имеют больший рабочий диапазон, могут работать с различными топливными газами различного состава

Мощность предлагаемых горелок: от 0,1 до 6 МВт

Промышленные газовые горелки с ультранизким уровнем выбросов NOx

Особенности: ступенчатая подача топливного газа, усовершенствованный вариант газовых горелок со стандартным уровнем выброса NOx, работают с плоским пламенем и с округлым пламенем, горелки могут работать с различными топливными газами различного состава, в том числе пары бензина и газы абсорбции при переменном давлении. В таких газовых горелках есть варианты для настенного и подового монтажа

Мощность предлагаемых горелок: от 0,2 до 10 МВт

Промышленные комбинированные горелки со стандартным уровнем выброса NOx:

Особенности: способны работать на легких видах жидкого топлива(бензин, дизельное топливо), на газе. Такие горелки состоят из двух блоков высокой прочностью и малыми ремонтными требованиями, для стабилизации мазутного пламени такие горелки оснащены огнеупорными плитками. Распыление топлива в таких горелках осуществляется с помощью воздуха, водяного пара или давления.

Мощность предлагаемых горелок: от 0,5 до 8 МВт

Промышленные комбинированные горелки со сниженным уровнем выбросов NOx:

Особенности: комбинированные газо-мазутные горелки с низким уровнем выбросов NOx и округлым пламенем, для снижения уровня выбросов NOx используется ступенчатая подача воздуха, состоят из двух блоков, могут комплектоваться мазутной форсункой, что уменьшает уровень выбросов, а так же высоту пламени.

Мощность предлагаемых горелок: от 0,5 до 6 МВт

Промышленные комбинированные горелки с ультранизким уровнем выбросов NOx:

Мощность предлагаемых горелок: от 1,0 до 9 МВт


Применение газовых и комбинированных горелок в промышленности:

  • нефтехимические предприятия
  • химические предприятия
  • нефтеперерабатывающие заводы (НПЗ)
  • нефтедобывающие морские платформы
  • газодобывающие морские платформы
  • энергетика
  • различные нефтегазовые месторождения и др.

Различные варианты промышленных горелок предлагаемые инжиниринговой компанией Интех ГмбХ (Intech GmbH)

Потолочные горелки для аммиачного производства

Инжекционные горелки, со ступенчатой подачей воздуха

Описание потолочной горелки для аммиачного производства

Горелка образует круглое пламя и обеспечивает выбросы с пониженным содержанием NOx. В горелках достигается пониженное содержание NOx ступенчатой подачей воздуха сжигания в зону сжигания. Часть воздуха сжигания подается через горла горелочного камня в зону первичного сжигания. Остаток воздуха подается в зону сжигания ниже первичной зоны сжигания. Таким образом, ограничивается образование термического NOx, потому что появляется низкая температура пламени в результате сжигания избытка топлива с очень маленьким избытком воздуха. Несмотря на высокую концентрацию топлива, образуется маленькая концентрация NOx из-за низкой пиковой температуры пламени. Значит, что избыток топлива в первичной зоне сжигания уменьшает пиковую температуры пламени во вторичной зоне сжигания.

Составные элементы горелок для аммиачного производства:

1) Цилиндрический корпус горелки из нержавеющей стали с системой регулирования воздуха. Корпус дополнительно оснащен отверстием для розжига с направляющей трубой для запального устройства и одним отверстием для наблюдения пламени.

2) 60% Al2O3- материал горелочного муфельного камня.

3) Монтажная плита из стали 304SS.

4) Газовые стволы из легированной стали 304SS с газовыми головками

5) Шаровой клапан 1" NPT.

6) Воздушный инжектор

7) Штуцер для соединения шланга с инжектором из нержавеющей стали.

8) Ответный фланец типа с утоплением со шпильками в исполнении из легированной стали

9) Гибкий шланг с одинарной металлической оплеткой для подачи топливного газа:

  • Металлический шланг
  • Металлическая оплетка
  • Длина шланга около 1500 мм.
  • Один конец шланга с перекидной гайкой
  • Другой конец шланга с фланцем ANSI

Спецификация топлива


Обозначение газового топлива Газ
Низшая теплотворная способность ккал/нм3 7 700
Высшая теплотворная способность ккал/нм3  
Молекулярный вес 16
Температура топлива на входе в горелку 0С 110
Давление топлива на входе в горелку бар(изб.) 2
Состав газа %  
водород (H2) 0,0
метан (CH4) 94,30
этан (C2H6) 3,00
пропан (С3H8) 0,60
бутан (C4H10) 0,10
пентан (С5H12) 0,20
гексан (C6+) 0,06
этилен (С2H4) 0,0
пропилен (С3H6) 0,0
бутен (C4H8) 0,0
азот (N2) 0,48
вода (H2О) 0,0
окись углерода (CO) 0,0
диоксид углерода (CO2) 1,18
сероводород (H2S) 0,0
аммиак (NH3) 0,0
и другие  

Спецификация горелки для аммиачного производства

Направление пламя вниз
Тип подачи воздуха принудительная
Толщина огнеупора, мм 180

Рабочие режимы потолочной горелки


    Максимальный Нормальный Минимальный
Макс. теплопроизводительность (газ) Гкал/ч 1,01 0,92 0,25
Диапазон регулировки горелки (газ)     5/1  
Избыток воздуха при макс. производительности (газ) % 15 15 15
Рабочие условия горелки   инжекционные
Температура воздуха °C окружающая среда
Макс. возможная тяга в печи у горелки мм. H2О cт.   -6  
Давление газа при макс. теплопроизводительности Бар (изб.)   2  
Габариты пламя длина х диаметр М.   2 х 0,5  
Температура на перевале 0С   1,050  

Способ розжига мобильный розжиг

Горелки работают на газе 100%

Уровень качества потолочных горелок

1) Контроль размеров
2) Визуальный контроль
3) Испытание проверки герметичности газового коллектора. Все соединения проверены на герметичность с мыльным раствором


Ротационные горелки с низким содержанием оксидов азота NOx

Комплектация ротационных горелок с низким содержанием оксидов азота:

  • Пилотная горелка с розжигом-зажигание на природном газе с датчиком пламени
  • Мониторы основного пламени
  • Топливные клапана
  • Управление горелкой
  • Местные панели
  • Гибкие металлические шланги для пилотного газа и для воздуха
  • Гибкие металлические шланги для топливного газа
  • Упаковка
  • Модельное изучение корпуса

Горелка собранная и пригодная для сжигания природного газа состоящая из:

  • Ручная система задвижек для изоляции горелки с ручным управлением
  • Передняя панель горелки собранная, имеющая порты слежения и монтажа, как для датчика пламени, так и для пилотной горелки
  • Центральная управляющая труба с конусом
  • Центральная газовая труба в сборе
  • Изолированный корпус горелки
  • Гибкий шланг для основного топливного газа
  • Гибкие шланги для подачи пилотного газа и воздуха

Пилотная горелка в комплекте

Газовая пилотная горелка состоящая из:

  • Ствол зажигания
  • Электрод розжига с трансформатором розжига, монтирован в нижней части пилотной горелки
  • Система определения пламени, монтирована в нижней части пилотной горелки
  • Набор воздушных и газовых клапанов для установки давления

Датчик пламени основной горелки

Датчик пламени, пригодный для мониторинга главного пламени на газовом и жидком топливах. Состоит:

  • датчик для мониторинга пламени / систему усиления
  • совмещающая ультрафиолетовый / инфракрасный блок для жидких / газовых видов пламени
  • Источник питания

Смотровое отверстие с направляющей трубой за пламенем для визуальной проверки пламени.

Местные панели ротационных горелок

Местные панели горелок, содержащие все основные местные кнопки управления и индикаторы. После выбора и установки, эти кнопки и индикаторные лампы позволяют управлять каждой горелкой. Реальное управление каждой горелкой, уровень нагнетания и общее управление всей системой будет осуществляться при помощи главной системы управления горелок.


Системы управления ротационных горелок

  • Система включает возможность подключения кабеля в нижней части, доступ через переднюю дверь, защиту согласно IP55
  • процессор полностью укомплектованный блоками и источниками питания.
  • Комплект выходных релейных модулей
  • Комплект высоко интегрированных реле время удержания.
  • Комплект взаимоподдерживающих реле
  • Фильтр главных подач
  • Отделитель главных подач
  • Операторский интерфейс работающий через местную панель управления
  • Кнопка экстренной остановки
  • Терминалы распределения энергии
  • Терминалы установки
  • Программы дизайна и развития

Горелки для печи подогрева нафталиновой фракции

Горелки для печи подогрева нафталиновой фракции

Описание

Основная горелка

Предлагается горелка для сжигания природного газа с естественной тягой с одним воздушным регистром, и установкой на поде печи. Горелка рассчитана для максимально выделяемой теплопроизводительности 0,6 мВт. Воздушный регистр состоит из комплекта настраиваемых цилиндрических воздушных клапанов, контролирующих завихрение воздуха горения и вследствие этого интенсивность пламени, чтобы свести к минимуму образование теплового NOx. Горелка устанавливается на поде печи внутри дутьевой камеры.

Воздушный регистр, контролирующий воздушную турбулентность, приводится в действие с помощью ручного рычага на лицевой стороне горелки, надлежащее положение открытия регистра устанавливается на стадии пуско-наладки.

Топочный газ распространяется по центральным съемным газовым трубкам с многоструйными наклонными газовыми патрубками.

Горелки поставляются в комплекте с:

1) Комплектом заранее отформованных огнеупорных кирпичей содержащие 42-44% Al2O3, которые будут поддерживаться опорой из углеродистой стали
2) Передней плитой горелки, выполненной из углеродистой стали, которая идет в комплекте с:
а) Одним настраиваемым воздушным регистром с лопастями и с ручным рычагом управления;
б) Фланцевыми соединениями к дутьевой камере;
в) Смотровым отверстием со съемным стеклом, с одним портом для детектора пламени, портом для воспламенителя, центральным портом для газовой трубки, и герметизирующим вентиляционным соединением;
3) Одна центральная газовая трубка для ввода газа внутрь камеры сгорания в комплекте с многоструйным наклонным патрубком из нержавеющей стали и гибким шлангом, фланцевым соединением, длинной 1500 мм;
4) Одним воздушным диффузором из специального чугуна для высоких температур.

Пилотная горелка

Каждая основная горелка поставляется в комплекте с одной пилотной горелкой для топочного газа.

Каждая пилотная горелка поставляется в комплекте с:

1) Запальным устройством;
2) Распределительной коробкой с трансформатором на 220 В переменного тока, частотой 50 Гц, 1 фазы, исполнением IP 65, и соединительным кабелем длиной 2000 мм.
3) Гибким газовым шлангом, длиной 1500 мм.

Пилотная горелка будет иметь следующие характеристики:

Топливо природный газ
Расход топлива 5 нм3/ч
Давление топлива 0,5 бар (изб.)

Детектор пламени

Каждая горелка поставляется в комплекте с одним детектором пламени, компактного типа с усилительным блоком, встроенного в раму, цифровой связью для контроля пламени, аналоговый сигнал 4-20 мА для интенсивности пламени, подача электроэнергии - 24 В постоянного тока, исполнением IP 65, в комплекте с шаровым клапаном и поворотным узловым соединением, и с соединением охлаждающего и продувочного воздуха в комплекте с гибким шлангом, длиной 1200 мм. Приблизительное потребление воздуха 15 нм3/ч.

Технические характеристики

Горелка

Тепловая нагрузка 0,6 мВт
Расход природного газа 60 нм3/час
Расход воздуха для сгорания 600 нм3/час
Давление топливного газа 0,5 бар (изб.)
Избыток воздуха 10%
Разряжение 10 мм. вод. ст.
Давление топливного газа для пилотной горелки 0,5 бар (изб.)
Диаметр амбразуры горелки 203 мм
Рабочий диапазон регулирования горелки 1:5

Характеристики природного газа

Низшая теплотворная способность 35,97 МДж/нм3
Молекулярный вес 16.42
Температура горелки окружающей среды

Состав газа:

O2 - 0,01;
N2 - 0,97;
CH4 - 97,79;
C2H6 - 0,81;
C3H8 - 0,27;
C4H10 - 0,10;
C5H12 - 0,05;

Место установки

Установка на улице
Высота над уровнем моря 140 м
Атмосферное давление 996,5 мбар
Максимальная относительная влажность 80%

Электроснабжение

1) 220 В переменного тока, 1 фаза, 50 Гц;
2) 24 В постоянного тока.


Настенная горелка с подводкой топливного газа в комплекте с горелочным камнем

Описание горелок

Каждая горелка укомплектована в соответствии с ниже названными компонентами и в соответствии со спецификацией горелок:

  • горелочный камень модифицированный, согласно чертежа, с габаритными размерами 457x457 (±1 мм) и с анкерными болтами.
  • горелочный камень оборудован монтажной плитой, толщиной 6мм из углеродистой стали с одним комбинированным смотровым отверстием.
  • оголовок горелки из жаропрочной стали.
  • труба Вентури с увеличенной толщиной стенки 2,8 мм и оголовок горелки из жаропрочной стали.
  • диафрагма основного газа. Присоединение основного газа 3/4 NPT-M.
  • шумоглушитель из изоляции, толщиной 25 мм.
  • регулируемая система подачи первичного воздуха из нержавеющей стали и литья.
  • регулировка вторичного воздуха из нержавеющей стали марки 304 L.

Уровень качества

Горелки произведены, проверены и приняты в соответствии со следующей процедурой проверки качества:

  • Контроль габаритных и соединительных размеров
  • Визуальный контроль EN 25817 Level С для всех сварочных швов.
  • Испытание проверки герметичности газоводных элементов. Все соединений проверены на герметичность с мыльным раствором.

Техническая документация на русском языке, поставляемая с горелками

  • Технический паспорт горелки
  • Сертификат соответствия ГОСТ Р
  • Разрешение на применение Ростехнадэора РФ
  • Сертификаты для труб и фланцев 3.1В, EN 10204
  • Подтверждение марки материала
  • Сертификат проверки герметичности
  • Сертификат по обработке поверхности

Горелка с системой розжига

Пилотная горелка уникальной конструкции, которая обеспечивает надежную работу системы розжига, проверки пламени. Наконечник пилотной горелки рассчитан для работы при температуре выше 1000 °С. Пилотная горелка оборудована оптическим датчиком пламени.

Шкафы автоматического розжига и контроля пламени на 3 и 5 горелок.

1. Горелочные камни с пилотной горелкой

Горелочный камень с монтажной плитой для горелок со специальной пилотной горелкой с электрическим розжигом и с оптическим датчиком пилотного пламени.

  • Горелочный камень модифицированный, с габаритными размерами 457x457 (±1 мм) и с усиленными анкерными;
  • Горелочный камень оборудован монтажной плитой, толщиной 6 мм из углеродистой стали с одним комбинированным смотровым / розжига отверстием, с пилотной горелкой и датчиком проверки основного пламя.

Обработка поверхности

Горелки со следующей системы обработки поверхности:

  1. Пескоструйная обработка до минимума SA 2 1/2
  2. Один слой толщиной 55 мкм из цинково- силикатной грунтовкой
  3. Выше названная система поверхностной обработки выполняется исключительно в сером цвете (RAL 9007).
  4. Выше названная система поверхностной обработки защищает метал от коррозии при температурах до 400°С.

Уровень качества

Горелки производны, проверены и приняты в соответствии с следующей процедурой проверки качества:

  1. Контроль размеров;
  2. Визуальный контроль, EN 25817 Level С для сварки;
  3. Испытание проверки герметичности газового коллектора. Все соединения проверены на герметичность с мыльным раствором;
  4. Техническая документация:
  • Сертификаты для труб и фланцев / 3.1В, EN 10204;
  • Подтверждение марки материала;
  • Сертификат проверки герметичности;
  • Сертификат по обработке поверхности;
  • Сертификат соответствия и сертификат проверки;
  • Руководство по эксплуатации и монтажу.

2. Оборудование розжига и контроля горения

В объем поставки системы розжига и контроля пламени входят:

2.1. Шкаф управления горелками (на 3 горелки)

для наружной установки, включает в себя:

  • автоматы управления трансформаторами зажигания и клапанами пилотных и основных горелок;
  • трансформаторы зажигания;
  • элементы управления и индикации;
  • промежуточные реле;
  • сборный клеммник;
  • кабельные вводы;
  • устройство электрического обогрева;
  • сдвоенный источник питания 24 Vdc

Степень защиты: IP 66
Исполнение общепромышленное
Напряжение питания шкафа: 230 Vac

2.2 Шкаф управления горелками (на 5 горелок)

для наружной установки, включает:

  • автоматы управления трансформаторами зажигания и клапанами пилотных и основных горелок;
  • трансформаторы зажигания;
  • элементы управления и индикации;
  • промежуточные реле;
  • сборный клеммник;
  • кабельные вводы;
  • устройство электрического обогрева;
  • сдвоенный источник питания 24 Vdc

Степень защиты: IP 66 Исполнение общепромышленное Напряжение питания шкафа: 230 Vac

2.3 Комплект Системы контроля пламени (для основных и пилотных горелок), включающих:

2.3.1 Компактный монитор пламени

Спектральный диапазон: 190-520 нм
Присоединительный размер: G1% (вр)
Штуцер подвода воздуха на продувку: G% (вр)
Вид защиты: IP 65
Напряжение питания: 24VDC
Температура окружающей среды: -40...+60°C

2.3.2 Кабель соединительный с разъемом, 15 м

2.4 Электромагнитные отсечные клапана (пилотный и основной газ)

Нормально закрытый
Температура рабочей среды: -40...+130°C
Давление среды: 0...25 бар
Присоединение: штуцерное G% (вр)
Материал корпуса: латунь
Материал уплотнения седла: PTFE
Вид защиты: IP 65
Сальник М20х1,5 для кабеля диаметром 4,5-11 мм,
Исполнение общепромышленное
Напряжение питания: 24 Vdc
С ручным дублером

Примечание:

  1. Предлагаемый объем поставки предназначен для оснащения двадцати шести горелок одной печи пиролиза оборудованием контроля факела и автоматического розжига горелок.
  2. Для каждой горелки предусмотрено два клапана-отсекателя (газ в основную и пилотную горелку) и два датчика пламени (основной и пилотной горелки).
  3. Шкафы управления включают в себя трансформаторы зажигания и блоки автоматического управления розжигом и защитным отключением горелки.
    Предполагается установка шкафов управления, рассчитанных на 3 горелки, на площадках обслуживания на отметке +7410, шкафов управления, рассчитанных на 5 горелок, на площадках обслуживания на отметках +2370 и +4640.
  4. Электропитание мониторов пламени и клапанов-отсекателей производится от резервированных блоков питания 24 Vdc, расположенных в шкафах управления.
  5. В каждом шкафу управления предусмотрены отдельные вводы для кабелей питания устройства обогрева и цепей управления напряжением 230 Vac. Питание цепей управления должно осуществляться от источника бесперебойного питания 230 Vac.
  6. Предлагаемый объем светосигнальной арматуры на передней панели шкафа управления:
    • выключатель питания устройства обогрева,
    • сигнальная лампа желтого цвета «Обогрев включен»,
    • выключатель питания цепей управления,
    • сигнальная лампа желтого цвета «Питание 230 Vac включено»,
    • сигнальная лампа желтого цвета «Питание 24 Vdc включено»,
    • выключатель питания блока управления горелкой с сигнальной лампой подсветки желтого цвета «Питание БУ включено» (для каждой горелки),
    • кнопка «Старт пилотной горелки» с сигнальной лампой подсветки зеленого цвета «Факел пилотной горелки» (для каждой горелки),
    • кнопка «Стоп пилотной горелки» с сигнальной лампой подсветки красного цвета «Защитное отключение пилотной горелки» (для каждой горелки),
    • выключатель «Деблокирование датчика пламени пилотной горелки» с сигнальной лампой подсветки красного цвета «Датчик пламени пилотной горелки деблокирован» (для каждой горелки),
    • кнопка «Старт основной горелки» с сигнальной лампой подсветки зеленого цвета «Факел основной горелки» (для каждой горелки),
    • кнопка «Стоп основной горелки» с сигнальной лампой подсветки красного цвета «Защитное отключение основной горелки» (для каждой горелки),
    • выключатель «Деблокирование датчика пламени основной горелки» с сигнальной лампой подсветки красного цвета «Датчик пламени основной горелки деблокирован» (для каждой горелки).
  7. Для передачи дискретных сигналов состояния в систему управления верхнего уровня предусмотрены промежуточные реле с безпотенциальными контактами.
  8. Предлагаемый объем кабельных вводов шкафа управления:
    • кабель питания устройства обогрева шкафа,
    • кабель питания цепей управления,
    • кабель связи с системой управления верхнего уровня,
    • кабель датчика пламени пилотной горелки (для каждой горелки),
    • кабель розжига высоковольтный (для каждой горелки),
    • кабель питания клапана-отсекателя пилотной горелки (для каждой горелки),
    • кабель датчика пламени основной горелки (для каждой горелки),
    • кабель питания клапана-отсекателя основной горелки (для каждой горелки).
  9. Предполагаемые габаритные размеры и вес шкафов управления:
    • Шкаф (на 3 горелки): 1000 х 600 х 250 мм, 25 кг;
    • Шкаф (на 5 горелок): 1200 х 600 х 300 мм, 35 кг.
  10. Шкафы управления предназначены для монтажа на стену или монтажную раму.
  11. По желанию Заказчика, в объем поставки могут быть включены термочехлы для датчиков пламени и клапанов отсекателей.

Технические замечания и прояснения

  1. Предложение не включает расходы на диаграмму расположения сварных швов, контроль технологии сварки на заводе изготовителя и технические условия порядка сварки. Если требуются такие документы, то мы можем их поставлять за отдельные расходы. Обычно мы предоставляем эти сварочные процедуры только для деталей под давлением.
  2. Топливные соединения горелки как в описании.
  3. Монтажный материал такие как раствор, гайки, болты и уплотнения не включены в предложении.
  4. Учитывая патентных характер деталированных чертежей и расчетов, то эти информации не поставляются
  5. Завод сертифицирован пo ISO 9001. Таким образом каждая горелка, которая произведена на заводе в Люксембурге сертифицирована.

Дополнительные услуги

Испытание горелок

  • Возможно испытание горелок на тестовой площадке компании Производителя.

Шеф-монтаж

  • Наши специалисты могут помочь заказчику вовремя монтажа и запуска.

Помимо указанного выше, в состав горелки включен комплект для модернизации горелок, который включает в себя:

Горелочный камень для горелок модернизированный для установки в печи с мягкой футеровкой, спроектированный под установку пилотной горелки и оптических датчиков контроля пламени пилотной и основной горелок. Горелочный камень представляет собой единый элемент, который состоит из следующих компонентов:

  • Установочная плита с направляющей для огнеупорного бетона;
  • Мягкая промежуточная изоляция;
  • Огнеупорный бетон с анкерными болтами

Пилотная горелка

Специальный штуцер пилотной горелки и струйный смеситель Вентури за многолетний опыт использования доказали свою безопасность, стабильность и надежность для всех видов факелов со скоростью ветра более 200 км/ч.

Комплектная пилотная горелка в сборе изготавливается из легированной стали для обеспечения длительного срока службы.

Контроль пламени пилотной горелки обычно осуществляется с помощью термопары типа «К», установленной в штуцере пилотной горелки.

Сигналы от термопары передаются обратно на панель управления (обычно устанавливается на раме панели розжига), где используются реле температуры для определения состояния пламени пилотной горелки (для использования оператором имеются зеленая и красная лампочки спереди локальной панели управления, а также контакты без напряжения).

Каждая пилотная горелка факела обычно рассчитана на расход топливного газа 2,5/3,0 м3 при норм. условиях в час при давлении 1,5 бар (изб.)

Система розжига высокой энергии

Пилотная горелка, разжигаемая искрой высокой энергии, состоит из непосредственного электророзжига пилотной горелки факела. Головка, подающая искру, заключена в стальную трубку, расположена на штуцере пилотной горелки. Вся электроника находится на удалении от пилотной горелки. На искру высокой энергии не влияют такие локальные факторы, как загрязнённость, влажность, обледенение, агрессивные газы или масло, соответственно, эта система особенно подходит для наземного и морского применения пилотных горелок.

Шток розжига искрой высокой энергии, расположен на пилотной горелке, подсоединен к плате розжига высокой энергии при помощи многожильного кабеля. Искра производится низковольтным конденсатором (2,5 кВ), который, может быть, подключен к любому источнику переменного тока или даже к низковольтным источникам постоянного тока.


Персонал компании Интех ГмбХ (Intech GmbH) готов ответить на любые технические вопросы по поставляемым компанией промышленным газовым и комбинированным горелкам.

Печи и установки для сжигания и утилизации отходов
Линии утилизации автомобильных покрышек для получения резиновой крошки
Печи для производства извести


Информация о нашем генеральном партнере ENCE GmbH (Швейцария):
Центральный сайт и поставляемое оборудование
Представительства в России:
Москва Нижний Тагил Липецк Череповец
ООО Интех ГмбХООО "Интех ГмбХ"