Совместными усилиями к общему успеху...

с 1997 года
Дистрибьютор производителей

Генеральный партнер компании
rus eng deu fra
ita esp lat lit
kaz ukr uzb turk
English (int.) Deutsch English (USA) English Español Français Italiano Português 日本語 简体中文

Изготовление, сборка, тестирование и испытание системы удаления загрязнений с ленточных транспортеров
производится на заводах в Швейцарии, Германии, Франции, Турции, США, Японии и Кореи

Системы удаления загрязнений с ленточных транспортеров

Компания в России Интех ГмбХ / LLC Intech GmbH на рынке инжиниринговых услуг с 1997 года, официальный дистрибьютор различных производителей промышленного оборудования, предлагает Вашему вниманию системы удаления загрязнений с ленточных транспортеров.

Системы удаления загрязнений с ленточных транспортеров

Преимущества

Системы удаления загрязнений с ленточных транспортеров
Большие неметаллические загрязнения
на конвейере

Первичное ударное устройство (качающийся рычаг) имеет регулируемые пальцы для избирательного удаления материала с ленты.

Электронные датчики, использующие физические свойства загрязнений, инициируют цикл выметания

Регулируемое количество перемещенного материала (с загрязнениями) обрабатывают на грохоте, чтобы отделить один компонент от другого.

Нижний и верхний продукты грохочения возвращают в процесс или подают в контейнеры для перевозки на окончательную обработку.

Неметаллы

Системы удаления загрязнений с ленточных транспортеров

Когда относительно большие куски инородных неметаллических материалов, подаваемые с потоком обрабатываемого материала по ленточному транспортеру, нарушают выполнение последующих процессов, уникальным решением становится смодифицированная ударная система очистки.

Общий вид станции удаления загрязнений

  1. загрязненный ленточный транспортер для материала;
  2. первичное устройство удаления (качающийся рычаг);
  3. желоб разгрузки устройства удаления;
  4. место выделения пыли;
  5. неподвижный грохот (регулируемые зазоры);
  6. желоб для нижнего продукта грохота;
  7. возврат продукта меньших размеров;
  8. резиновые юбки;
  9. поддон для сбора больших неметаллических загрязнений;
  10. конвейер процесса.

Металлы (железо и другие)

Модульная система для автоматического измерения и удаления примесей металлов с лент движущихся транспортеров. Система содержит ударный пробоотборник (приспособленный для удаления посторонних металлов) и вспомогательное оборудование для разделения примесей металла и повторно используемого продукта удаленных с транспортера.

Преимущества над традиционными системами

  • Удаляет как магнитные, так и немагнитные металлы с лент движущихся конвейеров.
  • Механически удаляет чистый рез материала с ленты конвейера. Магнитные системы удаления часто не могут удалить примеси металла из нижней части транспортируемой шихты.
  • Возможность модернизации с приспосабливанием к имеющемуся конвейеру.

Принцип действия

Электрическая система управления управляет обнаружением металлических примесей, действиями по удалению, выгрузкой металлических примесей в скип для отходов и работой вспомогательного оборудования. Вихретоковый детектор обнаруживает металлическую примесь на главном транспортере. Сигнал детектора в систему управления несет информацию о положении, размере и типе примеси. Ударник, перемещающийся по ленте через поток материала, удаляет отрезанный продукт, содержащий металлическую примесь. Этот отрезок подается на ленту рециркулирующего конвейера при помощи вибрационного питателя. Второй вихретоковый датчик измеряет положение металлической примеси на ленте рециркулирующего транспортера. Для выгрузки металлической примеси в скип отходов включается поворотная заслонка. Резервный вихретоковый датчик проверяет, что все продукты, проходящие через позицию ударника, свободны от примесей.

Основные компоненты системы это электронная система управления, вихретоковый датчик, расположенный перед ударным устройством удаления примесей, и само ударное устройство удаления примесей. Во многих исполнениях датчик для конечного контроля не требуется, и транспортер подает весь удаленный материал в контейнер для перевозки (например, емкостью 6 т).

Системы удаления загрязнений с ленточных транспортеров

Структура системы

  1. детектор склейки;
  2. вихретоковый датчик;
  3. тахометр;
  4. маркировщик порошка;
  5. ударное устройство удаления примесей;
  6. ограждение ленты;
  7. вибрационный питатель;
  8. рециркулирующий транспортер;
  1. панель управления;
  2. тахометр;
  3. вихретоковый датчик;
  4. поворотная заслонка;
  5. желоб;
  6. скип отходов;
  7. выключатель СВЧ;
  8. датчик засорения желоба;
  9. вихретоковый датчик.

Персонал компании Интех ГмбХ (Intech GmbH) ответит на любые технические вопросы по предлагаемым системам удаления загрязнений с ленточных транспортеров.


Скребковый конвейер
Подъемно-транспортное оборудование
Ленточные конвейера. Конвейера крутонаклонные

Конвейерные анализаторы
Конвейера крутонаклонные
Весы конвейерные
Дозаторы ленточные весовые
Гидроциклоны
Центрифуги
Гравитационные спиральные концентраторы
Фотометрический сепаратор для обогащения аморфного магнезита. Установка для оптической сортировки магнезита в контейнерном исполнении
Многоступенчатые системы отбора проб для горной промышленности и переработки минерального сырья
Магнитные сепаратор
Обжиговые печи. Барабанные печи
Оборудование и машины для дробления
Редукторы: цилиндрические, червячные, конические, планетарные, комбинированные и мотор-редукторы
Установки дозирования. Питатели
Грохота

Редукторы

Информация о нашем генеральном партнере ENCE GmbH (Швейцария):
Центральный сайт и поставляемое оборудование
Представительства в России:
Москва Нижний Тагил Липецк Череповец
ООО Интех ГмбХООО "Интех ГмбХ"