Совместными
усилиями
к общему успеху...
с_1997 года
"ИНТЕХ ГмбХ"
RU

Испытания арматуры, Стенды для испытания арматуры, Стенды для обезжиривания и промывки трубопроводов

Изготовление, сборка, тестирование и испытание стендов для испытания арматуры и промывки трубопроводов
производится на заводах в Швейцарии, Германии, Франции, Турции, США, Японии и Кореи

Компания в России Интех ГмбХ / LLC Intech GmbH на рынке инжиниринговых услуг с 1997 года, официальный дистрибьютор различных производителей промышленного оборудования, предлагает Вашему вниманию стенды для испытания арматуры, в том числе испытания запорной арматуры, испытания предохранительных клапанов, а также различные стенды для обезжиривания и промывки трубопроводов.

Конструкция и технические характеристики стендов для испытания арматуры:






На общей раме-основании для монтажа в помещении

Единым блоком-контейнером для монтажа на улице

Технические характеристики:

Рабочая среда – техническая или оборотная вода

Источник давления гидроиспытания – поршневая насосная установка

Присоединительные размеры под фланец – от Ду 25 до Ду 1500

Максимально возможное создаваемое давление – 4500 бар

В случае необходимости испытательный стенд может комплектоваться стадией предварительной очистки воды

Описание основных механизмов (комплектация) стендов для испытания арматуры:

Станция зажима для быстрого размещения и зажима арматуры в горизонтальном положении. Система изготовлена для проведения испытаний воздухом (под низким давлением) и испытаний водой (под высоким давлением). Сила зажима регулируется в зависимости от типа арматуры, размера и давления.

Технические характеристики станции зажима для литых фланцевых клиновых задвижек, обратно-поворотных клапанов, шаровых кранов.

Станция зажима состоит из двух опорных плит, соединенных двумя столбами. Конструкция стенда оборудована двумя столами зажима:

  • один прикреплен к короткой опорной плите
  • один установлен на гидроцилиндре с длинным ходом для подстройки системы зажима под строительную длину клапана и для достижения необходимой силы зажима

Зажимные столы оборудованы измерительными схемами для испытания корпуса и уплотнений в двух направлениях. Вся конструкция установлена на гофрированной раме и имеет поддон-отстойник из нержавеющей стали. Этот поддон-отстойник (под системой зажима) соединен с отдельным резервуаром для жидкости.

Технические характеристики станции зажима для следующих типов предохранительной арматуры:

  • пружинных предохранительных клапанов
  • предохранительных клапанов с переключающими устройствами
  • блоков предохранительных клапанов с переключающими устройствами

Гидравлическая система зажима состоит из трех независимых систем с двумя зажимными устройствами с гидравлическим управлением, установленных на резервуаре для воды, изготовленном из нержавеющей стали.
- 2 шт. системы зажима с двумя зажимными устройствами, с возможностью горизонтальной регулировки для подстройки системы зажима под длину.
- 1 шт. система зажима с двумя зажимными устройствами, для входного фланца, размещаемого при помощи крана.
Испытательное давление можно получить от всех трех соединений.
При испытании фланцевого предохранительного клапана, он размещается и зажимается на одной из систем зажима с двумя зажимными устройствами.
При испытании предохранительного клапана с резьбовым ("винтовым") соединением, он зажимается при помощи стандартного включенного резьбового переходника.






Система для испытаний газом при низком давлении

Система для испытаний жидкостью при высоком давлении

Панель управления служит для работы с системой зажима и управления стендом испытаний. На панели отображены все рабочие части и устройства испытуемой арматуры.

Рама-основание.
Изготовлена из углеродистой стали, для увеличения жесткости имеет сварную конструкцию.

Особенности предлагаемых стендов для испытания арматуры:

  • Быстрое размещение, центрирование и предварительный зажим клапанов до DN500 без повторной регулировки/установки систем зажима;
  • Автоматический зажим;
  • Испытания газом под низким давлением и жидкостью под высоким давлением по международным стандартам;
  • Гибкое задание всех значений и циклов испытаний;
  • Резервуары из нержавеющей стали и панель управления.

Область применения стендов для испытания арматуры:






  • гидравлические испытания запорной арматуры (стенды для испытания клапанов) на прочность и герметичность
  • опрессовка корпусных элементов теплообменного и емкостного оборудования
  • испытание трубопроводов на прочность и герметичность
  • настройки и гидравлические испытания предохранительной арматуры на прочность и герметичность
  • испытания фонтанной арматуры

Примеры стендов для гидравлических испытаний арматуры:

Стенды для испытания запорно-регулирующей арматуры с усилием зажима до 100 тонн

Установка для испытания позволяет оператору проводить испытание воздухом и/или водой на одной системе зажима.

Такими стендами можно осуществлять испытание следующих типов запорно-регулирующей арматуры:

  • литые фланцевые клиновые задвижки
  • обратно-поворотные клапаны
  • шаровые краны для установки на поверхности и под землей
  • пружинные предохранительные клапаны
  • предохранительные клапаны с переключающими устройствами
  • блоки предохранительные клапаны с переключающими устройствами

Арматура к испытанию:

Ду 50, давление 20...450 бар
Ду 80, давление 20...440 бар
Ду 100, давление 20...280 бар
Ду 150, давление 20...170 бар
Ду 200, давление 20...110 бар

Стенды для испытаний запорно-регулирующей арматуры с усилием зажима до 300 тонн

Такими стендами можно осуществлять испытание следующих типов запорно-регулирующей арматуры:

  • литые фланцевые клиновые задвижки
  • обратно-поворотные клапаны
  • шаровые краны для установки на поверхности и под землей
  • пружинные предохранительные клапаны
  • предохранительные клапаны с переключающими устройствами
  • блоки предохранительные клапаны с переключающими устройствами

Пружинные предохранительные клапаны
DN: от 50 до 200 мм PN16 – 160

Предохранительные клапаны с переключающими устройствами
DN: от 25 до 300 мм PN16 – 160

Блоки предохранительные клапаны с переключающими устройствами
DN: от 25 до 300 мм PN16 – 160

Стенды для испытаний запорно-регулирующей арматуры с усилием зажима до 450 тонн

Установка для испытания позволяет оператору проводить испытание воздухом и/или водой на одной и той же системе зажима.

Стендами данного типа размера можно осуществлять испытание следующих типов запорно-регулирующей фланцевой арматуры:

  • литые фланцевые клиновые задвижки
  • обратно-поворотные клапаны
  • шаровые краны для установки на поверхности и под землей
  • пружинные предохранительные клапаны
  • предохранительные клапаны с переключающими устройствами
  • блоки предохранительные клапаны с переключающими устройствами

Арматура к испытанию:

Ду 200, давлением 20... 450 бар
Ду 250, давлением 20... 250 бар
Ду 300, давлением 20...150 бар
Ду 350, давлением 20... 100 бар
Ду 400, давлением 20... 100 бар
Ду 450, давлением 20……50 бар
Ду 500, давлением 20……50 бар
Ду 600, давлением 20……50 бар

Пример стенда для испытаний, включая автоматическую систему зажима арматуры

Cтенд для определения испытательного давления (корпус и седло) всех линейных запорных клапанов размера DN50…500 мм, согласно международным стандартам испытаний.

Условия окружающей среды:

Место установки стенда – на земле, в цехе

Диапазон температуры – от 0 до 55°C

Диапазон влажности – от 20 до 96%

Коммуникации:

Источник переменного тока: 380-400В, 3Ф

Сжатый воздух: от 6 до 11бар

Стенд изготовлен и оборудован для испытания следующих клапанов:

Клиновые задвижки, фланцевые, литые
Параметры:

DN: 50 … 500 мм PN16
DN: 50 … 400 мм PN25 и PN40
DN: 50 … 250 мм PN63 и PN160

Обратные клапаны

Параметры:

DN: 50… 200 мм PN40
DN: 50…150 мм PN63 и PN160

Предохранительные клапаны
Параметры:

DN: 50…200 мм, PN16 – 160

Предохранительные клапаны с переключающими устройствами
Параметры:

DN: 25…300мм, PN16 – 160

Применение и основные функции:

Установка для испытаний создана для быстрой, легкой безопасной работы.
Быстрое размещение, центрирование и предварительный зажим клапанов без повторной регулировки/установки систем зажима.
Автоматический зажим
Испытание газом под низким и жидкостью под высоким давлением по международным стандартам.
Гибкое задание всех значение и цикла испытаний
Резервуары из нержавеющей стали и панели управления
Данный стенд изготовлен для испытания корпуса и седла (регулирующих) клапанов согласно международным стандартам, таким как: API598, ISO5203, DIN EN 12266 и т.д.

Спецификация Система зажима
Виды клапанов Запорные, обратные клапаны DN25 – 500 мм.
Соединения клапанов Стандартные фланцы
Максимальная сила зажима 250 тонн
Столы зажима для фланцев 2 шт. Ø330 мм., для фланцев до DN200
2 шт. Ø600 мм.,для фланцев до DN500
Расстояние между столами 0 - 1000 мм.
Расстояние между столбами 850 мм.
Расположение столбов Параллельно, как можно ниже, чтобы обеспечить эффективную рабочую высоту и отрегулировать рычаги управления приводом.

Более подробно:

Стенды для гидравлических испытаний арматуры, клапанов
Стенды для испытаний запорно-регулирующей арматуры (зажим до 100 тонн)
Стенды для испытаний запорно-регулирующей арматуры (зажим до 250 тонн)
Стенды для испытаний запорно-регулирующей арматуры (зажим до 400 тонн)

Стенд с испытательной камерой в мобильном исполнении для испытания предохранительных клапанов, пример

Исходные данные

Диапазон диаметров предохранительных клапанов
Давление испытаний
DN 50, DN 80
PN 40

Общие технические характеристики

Диаметры испытуемых клапанов до DN 4” (100 мм)
Стандарт на проведение испытаний API-527
Испытательная среда воздух/азот (от внешнего источника)
Рабочее давление не более 50 бар
Средство измерения давления манометр 4-20 мА 0,2%/интерфейс
Средство определения протечек барботер API-527
Объем воздушной емкости 10 л
Бронированная испытательная камера:
Размеры камеры (ДхШхВ) 600х600х700 мм
Загрузка клапана с правой стороны
Доступные клапаны от DN1/2” (12 мм) до DN4” (100 мм)

Стенд оснащен дополнительным соединением для испытания клапанов большого диаметра вне стенда.

Характеристики рабочего воздуха 6,5 бар; 2500 нл/мин; без конденсата
Давление газа не более 200 бар
Электроснабжение 380В/50Гц/0,5кВт
Напряжение в системе управления 24В/50Гц
Рабочая температура от 0 до 40˚С
Влажность от 30 до 100% (без конденсации)
Габаритные размеры 600х1350х1890 мм
Характеристики рабочего воздуха 6,5 бар; 2500 нл/мин; без конденсата Давление газа не более 200 бар Электроснабжение 380В/50Гц/0,5кВт Напряжение в системе управления 24В/50Гц Рабочая температура от 0 до 40˚С Влажность от 30 до 100% (без конденсации) Габаритные размеры 600х1350х1890 мм

Стенды для обезжиривания и промывки трубопроводов

Стенд обезжиривания

Тип: Переносная система промывки и испытания давлением
Объем емкости для промывочной воды: 0.45 м³ (каждая)
Количество емкостей: 2
Объем емкости с отработанным раствором: 0.5 м³ (1 шт.)

Циркуляционный насос 1 производительность: 1.5 м³/ч давление: 4.5 МПа
мощность: 3.75 кВт
Циркуляционный насос 2 производительность: 9 м³/ч
давление: 4.5 МПа
мощность: 15 кВт
Рабочая среда: вода, жидкость на основе парафина/глицерина
Тип фильтрации – линия всасывания: сменный картридж 20 микрон и магнитный фильтр
Степень фильтрации линия всасывания: 20 микрон
линия нагнетания: 5 микрон

Рабочая температура воды: 80°C
Нагреватель воды, мощность: 12 кВт
Регулирование температуры: автоматическое
Рабочее давление воздуха: 4.5 МПа
Рабочая температура воздуха: 90°C
Нагреватель воздуха , мощность: 24 кВт
Регулирование температуры: автоматическое
Уровень шума внутри корпуса стенда: 70 дБ (макс. при работе)
Температура окружающей среды: от +5°C до +40°C
Относительная влажность воздуха (%): 80 (макс.)
Материал стенда, трубопровода, клапанов: AISI 304
Питание от сети: 380 В ±5%, 50 Гц ±3%, трехфазная, переменный ток
Размер стенда: 1500 x 900 x 1500 мм

Стенд промывки

Тип: Переносная система промывки, испытания давлением и сушки
Объем емкости для промывочной воды: 2.0 м³
Объем емкости с отработанным раствором: 0.5 м³

Циркуляционный насос 1 производительность: 90 м³/ч
давление: 4.5 МПа
мощность: 52.5 кВт
Циркуляционный насос 2 производительность: 25 м³/ч
давление: 4.5 МПа
мощность: 45 кВт
Рабочая среда: вода, жидкость на основе парафина/глицерина
Тип фильтрации – линия всасывания: сменный картридж 20 микрон и магнитный фильтр
Степень фильтрации линия всасывания: 20 микрон
линия нагнетания: 5 микрон

Рабочая температура воды: 80°C
Нагреватель воды, мощность: 48 кВт (на каждую емкость)
Регулирование температуры: автоматическое
Рабочее давление воздуха: 4.5 МПа
Рабочая температура воздуха: 90°C
Нагреватель воздуха, мощность: 24 кВт
Регулирование температуры: автоматическое
Уровень шума внутри корпуса стенда: 70 дБ (макс. при работе)
Температура окружающей среды: от +5°C до +40°C
Относительная влажность воздуха (%): 80 (макс.)
Материал стенда, трубопровода, клапанов: AISI 304
Питание от сети: 380 В ±5%, 50 Гц
Размер стенда: 2500 x 1500 x 1500 мм

Общее описания стенда обезжиривания

состоит из следующих компонентов

  • Гидравлическая система
  • Система подогрева
  • Электрическая панель управления

Гидравлическая система

Система состоит из двух насосов с объемным регулированием с максимальной производительностью 1.5 м³/ч и 9м³/ч. Давление в системе составляет 4.5 МПа. Система оснащена предохранительным клапаном, клапаном регулирования давления, отсечным клапаном с электромагнитным управлением и манометрами. Предусмотрен всасывающий фильтр и фильтр в напорной линии. Для контроля давления кроме манометров предусмотрены два устройства цифровой индикации. В линии всасывания также предусмотрен магнитный фильтр. Возможна одновременная эксплуатация каждого из насосов. Предусмотрены две емкости для промывочной воды и одна емкость с отработанным раствором, оснащенные электрическими нагревателями.

Система подогрева

Система состоит из батарей нагревательных элементов, вмонтированных в резервуар для жидкости. Автоматический терморегулятор обеспечивает отображение и регулировку температуры жидкости. Система подогрева используется тогда, когда это необходимо.

Электрическая панель управления

Электрическая панель управления расположена на корпусе стенда. Система рассчитана на 380 В ±5% переменного тока, 50 Гц. Управляющее напряжение 24В постоянный ток. Кнопки ‘ВКЛ’ и ‘ВЫКЛ’ для двигателей насосов удобно расположены на панели управления. В целях безопасности предусмотрена кнопка аварийного отключения. Контакторы, реле перегрузки, система подогрева и т.д. расположены в электрической панели.

Подвесной пульт служит для управления испытательным стендом. Для удобства управления пульт расположен в удаленном от основной системы месте.

Общее описание стенда промывки

Он подобен стенду для обезжиривания, однако насосы этого стенда имеют более высокую производительность.

  • Гидравлическая система
  • Система подогрева
  • Электрическая панель управления

Гидравлическая система

Система состоит из двух насосов с объемным регулированием с максимальной производительностью 25 м³/ч и 90м³/ч. Давление в системе составляет 4.5 МПа. Система оснащена предохранительным клапаном, клапаном регулирования давления, отсечным клапаном с электромагнитным управлением и манометрами. Предусмотрен всасывающий фильтр и фильтр в напорной линии. Для контроля давления кроме манометров предусмотрены два устройства цифровой индикации. В линии всасывания также предусмотрен магнитный фильтр. Возможна одновременная эксплуатация каждого из насосов.

Предусмотрена одна емкость для промывочной воды и одна емкость с отработанным раствором, оснащенные электрическими нагревателями. Система оснащена расходомерами, нагревателями воздуха, влаго- и маслоотделителем, регулятором/редукционным клапаном давления воздуха.

Система подогрева

Система состоит из батарей нагревательных элементов, вмонтированных в резервуар для жидкости. Автоматический терморегулятор обеспечивает отображение и регулировку температуры жидкости. Система подогрева используется тогда, когда это необходимо.

Электрическая панель управления

Электрическая панель управления расположена на корпусе стенда. Система рассчитана на 380 В ±5% переменного тока, 50 Гц. Управляющее напряжение 24В постоянный ток. Кнопки ‘ВКЛ’ и ‘ВЫКЛ’ для двигателей насосов удобно расположены на панели управления. В целях безопасности предусмотрена кнопка аварийного отключения. Контакторы, реле перегрузки, система подогрева и т.д. расположены в электрической панели.

Подвесной пульт служит для управления испытательным стендом. Для удобства управления пульт расположен в удаленном от основной системы месте.

Устройство испытания регулирующих клапанов

Техническое описание:






Модель разработана для испытания регулирующих и шаровых клапанов как в горизонтальном, так и в вертикальном положении с гидравлическим устройством наклона.

Стандартные функции включают в себя:

  • 100-тонное зажимное приспособление, контролируемое усилие зажима.
  • Гидростатическое испытание корпуса клапана 1000 PSI, в качестве опции имеется система на 10000 PSI.
  • Испытание на герметичность 100 PSI с помощью регулятора, установленного на панель .
  • Установленные на панели расходомеры для испытания на герметичность.
  • Встроенная емкость с пузырящимся агентом для испытания на герметичность .
  • Уплотнительные пластины из нержавеющей стали с канавками под уплотнительные кольца для герметизации фланцев от 2" до 12" по ANSI.
  • Цифровой измерительный прибор для сбора данных с выходным сигналом RS-232.
  • Система сбора данных с ПК, плоским экраном, клавиатурой, мышью, принтером.
  • Система сбора данных с ПО и кабелями.
  • Шкаф и рама, порошковым покрытием для более долгого срока службы.
  • Емкость с пузырящимся агентом с переходной пластиной и зажимами.
  • Защитный экран Lexan с рамой.
  • Защитный гидравлический блокировочный клапан предотвращает случайный выброс давления зажима. Когда клапаны находятся под давлением испытания.
  • Каплеуловитель со всасывающим насосом для обратной циркуляции воды в бак хранения.
  • Опциональное подвесное устройство управления для операций зажима и освобождения.
  • Модель показана в горизонтальном положении с защитным экраном, установленным на шкаф и подвесное устройство управления.
  • Защитный экран по всему периметру, показанный выше.

Зажимное устройство, показанное справа: уплотнительные пластины большего размера, более высокое усилие зажима.

Компоненты испытания: Гидростатическая система:
Фланцевые клапаны длиной от 1/2" до 12" вплоть до 33" (проходные). Насос: Поршневой насос с пневмоприводом, стенд 0-6000 PSI, опционально система гидростатического испытания на 0-10,000 PSI
Давление испытания: Измерительные приборы:
6000 PSI стандарт, в качестве опции система испытания на 10000 PSI. Испытания на герметичность воздухом 100 PSI. со шкалой 4", установленные на панели, с хромовой окантовкой, погрешность 0,25% макс. значения шкалы с клапанами ограничения давления.
Диапазоны измерения: 0-300, 0-600, 0-1,500 и 0-3,000 PSI.
Зажимное приспособление: Расходомеры:
100-тонный гидравлический цилиндр, (возможен 150-тонный цилиндр) ход 30 дюймов. Пластина уплотнения имеет выпускное отверстие с резьбой 1/2" NPT с канавками под Круглое кольцо для уплотнения фланцевых клапанов от 3" до 12" класса 300 #. Максимальный зазор по диаметру шайб уплотнения составляет 33" в убранном положении, зазор 3" в полностью закрытом положении. От 0.5 до 1800 станд. куб. фут/час, установленные на панели. Емкость с пузырящимся агентом для обнаружения утечек с переходными пластинами.
Компоненты:
Все клапаны ВД, фитинги и трубная обвязка из нержавеющей стали. Все измерительные приборы, клапаны и регуляторы установлены на панели.
Гидравлическая система: Средства безопасности:
Установка в наклонном положении с гидроуправлением, может регулироваться при различных углах наклона. Гидравлическая силовая установка используется для быстрой, плавной работы обеих функций зажима и наклона. Гидравлический предохранительный блокировочный клапан установлен в контуре для предотвращения случайного сброса давления зажима, если давление испытания не выпущено.
Подвесное управление: Система сбора данных:
Опциональное подвесное управление для активации функций зажима и поворота для работы с одним человеком. Цифровой измерительный прибор, ПК, монитор, принтер, клавиатура, мышь. ПО и аппаратные средства с кабелем.
  Гарантия:
  1 год полной гарантии.

Возможность испытания клапанов 100 тонн

Класс ANSI 150 300 600 900 2500
1/2" - 2" да да да да да
3" - 5" да да да да да
6" - 8" да да да нет нет
10" - 12" да да нет нет нет

Устройство испытания клапанов включает:

  • Панель управления, с порошковым покрытием, передние двери
  • Уплотнительные пластины из нержавеющей стали диаметром 15" с канавками под уплотнительное кольцо для испытания фланцевых клапанов от 1" до 12"
  • Система гидростатических испытаний 1000 PSI
  • Подвесное устройство управления для работы одного человека
  • Измерительные приборы в единицах МПа погрешность 0,25%
  • Счетчик пузырьков для испытания на утечку
  • Калибровочные разъемы измерительного прибора
  • Возможность защитной блокировки

Система сбора данных включает:

  • Циaровой измерительный прибор с выходом RS 232
  • ПК, монитор, лазерный принтер
  • ПО, аппаратные средства, кабели внутри системы.

Защитное ограждение по всему периметру.

Испытательный стенд (DN25–400 / 1”–16”)

Данный испытательный стенд - универсальный и адаптивный блок для испытания всех обычных запорных клапанов (корпуса, двусторонних утечек через седло и общих эксплуатационных качеств): задвижек, вентилей, обратных, шаровых, пробковых и поворотных клапанов. Конструкция и конфигурация основана на многолетнем опыте в испытаниях клапанов и сосредоточена на надежности и эффективности. Испытательный блок полностью встроен в кожух, и используются только первоклассные компоненты и материалы. Поставляется готовым к использованию.

Панель управления

Прозрачная, эргономичная панель управления для работы системы зажима и контроля тестовых систем. Панель управления из нержавеющей стали снабжена табличками для обозначения всех рабочих частей / устройств и оборудования.

Станция проверки

Автоматическая, гидравлически управляемая система зажима испытательного стенда состоит из двух прижимных пластин, соединенных двумя вертикальными колоннами. Нижняя фиксирующая прижимная плита комплектуется независимой 3-клещевой системой зажима. Каждый клешневой захват комплектуются адаптерами для расширения диапазона и перемещения в / из центра с помощью одного ручного рычага. Верхняя часть оснащена гидравлическим цилиндром с длинным ходом для быстрой адаптации системы зажима к длине корпуса клапана. Верхняя пластина может поворачиваться в сторону для размещения больших клапанов при помощи подъемного крана/лебедки.

Испытательная система

Испытание сжатым воздухом 0 - 7 бар / 100 PSI.
Гидравлическое испытание 0 - 400 бар / 5,800 PSI.

Максимальное давление

Типоразмер клапана Максимальное давление испытания корпуса
Дюймы мм Class 150 PN20 Class 300 PN50 Class 600 PN100 Class 900 PN150 Class 1500 PN250 Class 2500 PN400
1 - 5 25 - 125 400 бар  
6 150 279 бар    
8 200 170 бар   Другие типоразмеры по запросу.
10-12 250-300 129-85 бар    
14-16 350-400 60-52 бар      

Характеристики

Диапазон типоразмеров 1 - 16” / DN25 – 400 мм.
Принцип действия испытательной станции гидравлический, через панель управления
Газ / воздух испыт.система 7 бар / 100 PSI (7.1 кг/см²)
Гидравлическая испыт.система 400 бар / 5800 PSI (407,8 кг/см²)
Быстрое наполнение Мембранные насос, пневматический привод. Наполнение и опустошение клапана.
Система Точный регулятор с двумя игольчатыми клапанами из нерж.стали
Замер давления (эталонный манометр) Манометр 0 – 600 бар / 8700 PSI cl. 1.0
Цифровое измерение давления Датчик давления 0 – 100 бар / 1450 PSI 0.3% F.S
Датчик давления 0 – 400 бар / 5800 PSI 0.3% F.S.
Лазерный пузырьковый счетчик 0 – 50 пузырьков в минуту (подсоединено к CRS – компьютерная регистрационная система)
Процедуры испытаний в соответствии с общепринятыми стандартами испытаний Тестирование корпуса и седла клапана
Проверка герметичности седел с помощью счетчика пузырьков или счетчика капель.
Круглое кольцо плоского уплотнения RF соединение (DIN/ANSI) до макс. Уровня давления
Универсальная уплотняющая пластина До макс. 25 бар / 360 PSI
Сила зажима (макс.) 75 метрич. тонн
Высота под захватом 0 – 130 мм. / 0 – 5”
Диаметр контура фланца Ø 80 мм – 460 мм  / 3 – 18”
Диаметр зажимного стола 2 x Ø 0 330 мм / 12.9" + 2 x Ø 440 мм / 17.3"
Материал зажимного стола Углеродистая сталь
Движение верхнего зажима стола гидроцилиндр
Расстояние между столами 950 мм / 37,4" (проверьте максимальную длину корпуса)
Расстояние между колоннами 850 мм (проверьте максимальную ширину корпуса)
Меры безопасности (стандарт) Защитный экран
Защитная блокировка внедренная в систему управления
Аварийный выключатель (двуручное управление)
проблесковый световой сигнал, соединен с испытательными системами высокого давления
Размеры / вес 3.00 x 1.4 x 3.25 м / 2000 кг
Необходимые соединения Электричество: 230 В 50 Гц (просим сообщить в случае других параметров)
Воздух: технический воздух 7 бар / 100 PSI
Высокое давление: азот / пневматический источник (только с опцией 87)

Компьютерная регистрационная система

Компьютерная регистрационная система представляет собой полностью интегрированную систему ПК, набор точных преобразователей давления, блок преобразования A / D и встроенное программное обеспечение для тестирования запорной арматуры.

Основные цели:

  • Цифровое считывание испытательного давления, времени тестирования и т. д.
  • Измерение протечки мест (пузырьков в минуту) с помощью установленного лазерного счетчика пузырьков.
  • Сохранение и печать индивидуального отчета об испытании сертификата.

Работа на языке носителя

Могут быть установлены различные языки. Если язык не установлен стандартно, для адаптации текста программы можно использовать функцию перевода.

Индивидуальный тестовый отчет / сертификат

Завершается функцией генератора отчетов для разработки индивидуальной схемы сертификатов. Это включает в себя добавление текстов, адаптацию языка и размещение логотипа компании и других деталей в отчете.

Конфигурация системы

  • Современная компьютерная система (цветной принтер Windows 7 pro и HP Deskjet, полностью интегрированный).
  • Программное обеспечение для тестирования, готовое к использованию.
  • Промышленный шаровый манипулятор («мышь»)
  • Лазерный счетчик пузырьков.
  • Датчики давления, полный диапазон.
  • аналого-цифровой преобразователь

Меры предосторожности

Стенд спроектирован и построен в соответствии с высокими стандартами безопасности. Для обеспечения безопасной работы тестовый блок стандартно комплектуется следующими функциями:

Защитный экран

Зажимная система и панель управления разделены огражденным экраном безопасности с прозрачным экраном Lexan (Polycarbonate) толщиной 12 мм для обеспечения четкой и прямой визуализации на тестовом объекте.

Защитная блокировка в зажимной системе

Эта автоматическая система безопасности блокирует зажимное усилие при тестировании испытуемого объекта. Это гарантирует, что зажимное усилие может быть освобождено только после полного отключения испытательного давления.

Проблесковый световой сигнал (под давлением)

Светодиодная вспышка оранжевого цвета сверху панели управления автоматически активируется, когда тестовый объект находится под давлением и дезактивирован, когда тестовое давление полностью отключено. Это предупреждает оператора и персонал о том, что тестовый объект находится под давлением и тест продолжается.

Двуручное управление (аварийный выключатель)

Испытательная система высокого давления газа и жидкости комплектуется ручным (пружинным возвратом), что позволяет тестовой цепи увеличить давление. Таким образом, обеспечивается безопасность оператора (он остается в безопасности за защитным экраном), когда клапан находится под давлением.

Основное

Обслуживание тестового модуля

Испытательный стенд требует минимального обслуживания. Обычно тестовый блок должен быть чистым, чтобы обеспечить безопасную и надежную работу. Инструкции по периодическому обслуживанию, испытаниям и калибровке будут описаны в руководстве по испытанию.

Сертификация

Мы используем только первоклассные инструменты для обеспечения наилучшего качества и надежных результатов испытаний. Доставка включает следующие документы;

  • Сертификаты испытаний и калибровки для всех установленных измерительных манометров и датчиков давления.
  • Сертификат заводского приемочного испытания (FAT) в соответствии с DIN 50049 и CE89 / 392 / EEG для испытательных установок.

Тестирование и проверка

Тестирование будет проводиться в соответствии с нашим планом контроля качества в отношении плана инспекции, связанного с проектом, и процедуры проверки. Предусматриваются следующие тесты:

  • Эксплуатационные и функциональные испытания при наших работах.
  • Неразрушающий контроль при максимальном рабочем давлении.
  • Визуальный осмотр.
  • Проверка чертежей и документов.

Дополнительные системы

Контрольный блок будет работать без какой-либо из предложенных опций, но в зависимости от применения, эти системы могут повысить производительность и эффективность тестового блока.

Опция 87 - Система испытания газом высокого давления для предохранительных клапанов

Полностью интегрированная тестовая система для тестирования со сжатым воздухом, азотом или гелием из внешнего источника питания. Система газовых испытаний может использоваться для проверки (например) предохранительных клапанов или выполнения процедур испытаний на выбросы. Система комплектуется специальным набором элементов управления для тестирования с испытательным давлением 0-200 бар / 2900 PSI.

Опция 89 - Системы контроля и управления приводом

Надежная и точная работа регулирующих клапанов осуществляется всеми компонентами, то есть корпусом клапана, приводами, позиционером, регуляторами и т.д. и может быть достигнута только тогда, когда все элементы работают вместе в строгой гармонии.

Поэтому испытательный блок может комплектоваться системой управления и контроля привода для проверки и регулировки «затвора» регулирующего клапана до спецификации изготовления или технологических требований.

Клапан направляется в открытое / закрытое положение, управляемый приводом и / или позиционером с внешними сигналами;

  • 0 - 20 PSI с точным регулятором, переключающим клапаном, быстрыми соединителями и цифровым считыванием.
  • 0 - 100 PSI с точным регулятором, переключающим клапаном, быстрыми соединителями и цифровым считыванием. 24 В пост. С выключателем (со светом) для управления электромагнитными клапанами.
  • 0 - 20,5 мА с фиксированными шагами 4/8/12/16/20 и переменной настройкой и цифровым чтением.

Опция 57 – запасные части и комплект расходных материалов.

Набор запасных частей и расходных материалов для нормального использования в течение 2 лет.
Пакет включает:

  • 2 фильтра на входе для технического воздуха.
  • 2 игольчатых клапана блока / выпуска.
  • 2 комплекта уплотнений высокого давления для клапанов до 16"/ DN 400 мм.
  • 1 реле давления.





Описание

Испытательный стенд

Испытательный стенд для испытаний запорной и предохранительной арматуры в диапазоне 1 - 16"/ DN25 - 400 мм, в том числе:

  • Гидравлическая система зажима (75 метрических тонн).
  • Система испытания воздухом 0 - 7 бар / 100 фунтов на кв. Дюйм.
  • Система жидкостного тестирования 0 - 400 бар
  • Обнаружение утечки седел и измерение с помощью счетчика пузырьков.
  • Манометр с пиковым индикатором 0-600 бар / CL 1, 160 мм
  • Цифровое измерительное устройство счетчика расхода воды
  • Система измерения утечки седел для регулирующих клапанов в соответствии с FCI 70-2, включая цифровые расходомеры.
  • Датчик температуры +5°C / +50°C
  • компьютерная регистрационная система завершена датчиками давления, счетчиком лазерного пузыря, запорным клапаном, программным обеспечением для проверки предохранительного клапана, компьютерной техникой и т.д.
  • Функции безопасности: проблесковый световой сигнал (под давлением), блокировка гидравлической системы зажима, аварийный выключатель системы диагностирования, защитное закрытие.

Готов к использованию.

Компрессор высокого давления (супер тихий) и система хранения.

  • Емкость 500 л / мин
  • Макс. давление 425 бар
  • Номинальная мощность 9 кВт
  • Рефрижераторный фен
  • Рама основание

Готов к использованию.

Опциональные части и системы






Система видеоконтроля

2 камеры высокой четкости в защитном колпаке, включая HD-рекордер и выделенный экран компьютера для отображения вида с обеих камер.

Сертификаты

Сертификаты испытаний / калибровки будут поставляться с установленными компонентами - там, где это применимо. Поставка включает в себя тестовый и безопасный отчет о принятии в соответствии с EN 10204: 2004 и директивой 2006/42 / EC для испытательных стендов.

Персонал компании Интех ГмбХ (Intech GmbH) всегда готов предоставить дополнительную техническую информацию по предлагаемым стендам для испытания арматуры.

Шиберные задвижки с маховиком со штампованным корпусом, модель FS
Отсечные задвижки с маховиком с литым корпусом, модель СХ
Реверсивные шиберные задвижки, модель СS-R
Шаровые краны, модель TR3
Запорный шаровой клапан, модель SHPV
Шламовые клапана
Мембранные клапаны
Клиновые клапаны с поворотным диском
Трёхпозиционные шаровые клапаны распределения потока
Обратные шаровые клапаны высокого давления со стопором поплавка
Малогабаритные подпорные шаровые клапаны
Обратные шаровые клапаны свободного потока
Клапаны сброса давления
Угловые клапаны аварийной остановки
Линейные запорные клапаны
Комбинация клапанов аварийной остановки низкого и высокого давления
Испытания арматуры, стенды для испытания арматуры, стенды для обезжиривания и промывки трубопроводов
Ремонт арматуры, оборудование для ремонта арматуры
Конденсатоотводчики. Термодинамические конденсатоотводчики
Конденсатоотводчик с мембранной капсулой
Конденсатоотводчик поплавковый