Совместными усилиями к общему успеху...

с 1997 года
Дистрибьютор производителей

Генеральный партнер компании
rus eng deu fra
ita esp lat lit
kaz ukr uzb turk
English (int.) Deutsch English (USA) English Español Français Italiano Português 日本語 简体中文

Изготовление, сборка, тестирование и испытание индукционного плавильного комплекса
производится на заводах в Швейцарии, Германии, Франции, Турции, США, Японии и Кореи

Инжиниринговый проект компании Интех ГмбХ / LLC Intech GmbH: «Индукционный плавильный комплекс»

1. Описание: «Индукционный плавильный комплекс»

Температура плавки стали 1,600°С

Общая информация
Загрузка 1,500 2,500 кг
Мощность преобразователя 1,200 1,200 кВт
Номинальная частота 250 250 Гц
Тип преобразователя 12 12 импульсный
Внутренний диаметр тигля 570 715 мм
Внутренняя глубина тигля 1,050 1,325 мм
Номинальная толщина стенки (изоляция и керамика) 107.5 117.5 мм

Среднечастотная индукционная тигельная печь
Скорость плавки при макс. мощности печи 2,100 2,000 кг/час
Время плавки при макс. мощности печи 43 74 мин
Удельное энергопотребление преобразователя при макс. мощности печи 560 585 кВтч/т
Удельное энергопотребление печи при макс. мощности печи 535 560 кВтч/т

Требуемое электроснабжение
Сеть электроснабжения 20,000 В трехфазная 50 Гц
Вспомогательная цепь 400 В трехфазная 50 Гц
Напряжение накала ламп 230 В Переменный ток 50 Гц

Трансформатор

Нагрузка трехфазного выпрямительного трансформатора 1,350 кВА

Гидравлика
Время опрокидывания для разгрузки 26 47 сек
Количество масла 160 160 л
Мощность двигателя 7.5 7.5 кВт
Рабочее давление 150 160 бар
Напряжение клапана 24 24 В

Охлаждающая установка
  Печь Преобразователь
Мощность охлаждения (кВт) 500 60
∆t (°C) 17 5

Расход аварийной воды для печи – 5 м3

Требования к параметрам воды для охлаждения

Печь Вода
Макс. 25°С / мин. 15°С
Преобразователь Вода
Макс. 25°С / мин. 15°С
Контур охладительной башни вода
Аварийный контур Макс. 25°С,
Давление мин. 3 бар в потоке воды

Объем выхлопных газов печи в м3/ч н.у.

Колпак открыт Колпак закрыт
Загрузка 9,600 -
Плавка - 4,800
Разливка 9,600 -
Выдержка - 4,800

При отрицательном давлении в 1,500 Па на соединительном фланце

Допуск технических параметров ±5%.


2. Основное оборудование индукционного плавильного комплекса

2.1 Среднечастотная индукционная тигельная печь

  • Водоохлаждаемая индукционная катушка из медного профиля специальной формы, с огнеупорной электроизоляцией.
  • Зажимы из листовой трансформаторной стали для отклонения магнитного поля и защиты от магнитного поля основания печи.
  • Свод печи со встроенным сталевыпускным желобом и огнеупорной керамикой для вертикального крепления катушки.
  • Корпус опрокидывающейся печи, включающий платформу печи с огнеупорной керамикой в основании печи из сварных листов и профилей.
  • Кантователь из сварных листов и профилей, спроектированный для корпуса печи.
  • Гидроцилиндр с закрывающимся автоматически клапаном и хромированными поршнями, включая защиту от брызгов металла
  • Охлаждаемые силовые кабели питания от катушки печи до конденсаторного блока (2 м от задней стены ямы печи)
  • Водораспределитель
  • Водосборник с термодатчиками для контроля температуры охлаждающей воды в контурах, а также расходомер и датчик температуры в общей линии возврата воды
  • Заземляющий стержень для заземления ванны и системы контроля разрушения тигля
  • Звукоизоляция печи:
    Шумоглушители
    Звукоизоляция вокруг катушки
    Механическая изоляция платформы печи

2.2 Гидравлический привод

  • Насос высокого давления
  • Двигатель
  • Резервуар для масла с оптическим датчиком уровня жидкости
  • Блок клапанов
  • Фильтр возвратного контура
  • Невозвратный клапан
  • Манометр, шаровой кран

2.3 Среднечастотный преобразователь частоты колебательного контура

  • Средство защиты оборудования от бросков электропитания
  • Выпрямитель трехфазной мостовой схемы
  • Сглаживающее устройство в линейной цепи постоянного тока
  • Инвертор мостовой схемы
  • RC –цепь для выпрямителя и мостовой инвертор
  • Преобразователь тока и напряжения
  • Цифровая система управления преобразователем
  • Автоматическая система контроля максимальной мощности с ограничением избыточного тока и напряжения
  • Защита от короткого замыкания путем резкого размыкания автоматического выключателя
  • Программируемый логический контроллер для контроля и мониторинга печной установки
  • Водораспределение преобразователя с:
    Грязевым фильтром
    Термометром и фиттингами

Электроснабжение (предоставляется заказчиком)

Вспомогательная цепь 400 В трехфазная 50 Гц
Напряжение лампочек 230 В Переменный ток 50 Гц

2.4 Конденсаторный блок

  • Среднечастотные конденсаторы в алюминиевых корпусах
  • Электромеханическое устройство переключения с дистанционным управлением / изолятор
  • Требуемая шинная маршрутизация
  • Водораспределение конденсатора с:
    Расходомером (с электрическим контактом)
    Грязевым фильтром
    Термометром и фиттингами

2.5 Панель управления и вывода с процессором плавления

  • Промышленный ПК со встроенным цветным ЖК-монитором
  • Функциональные клавиши для управления печной установкой
  • Интерфейсы
    USB
    DVI или VGA
    Ethernet
  • Модем для дистанционной диагностики (телефонная линия заказчика)
  • Нажимная кнопка «Проверьте сигнальную лампочку»
  • Нажимная кнопка «Звуковое оповещение выключено»
  • Нажимная кнопка «Отменить сигнализацию»
  • Переключатель «вкл/выкл»
  • Система контроля утечки на землю с переключателем режима работы, вспомогательным заземляющим стержнем и аналоговым экраном
  • Кнопка «АВАРИЙНОЕ выкл»
  • Сигнальный рожок
  • Джойстик для гидравлического опрокидывания печи
  • Нажимная кнопка «Средняя частота вкл» с сигнальной лампочкой
  • Нажимная кнопка «Средняя частота выкл»
  • Нажимная кнопка «открыть вытяжной колпак»
  • Нажимная кнопка «закрыть вытяжной колпак»
  • Нажимная кнопка «вытяжной колпак в положении при загрузке»
  • Клавишный переключатель «автоматический выключатель закрыт/открыт» с сигнальной лампочкой

Программа процессора плавления включает

  • Мониторинг температуры охлаждающей воды в контуре охлаждения печи с выводом сигнала об отказе на экран
  • Автоматический холодный старт
  • Автоматическое прокаливание печи (с контролем температуры)
  • Плавление и нагревание по предварительно настроенному уровню заполнения
  • Автоматическое выдерживание по предварительно настроенному уровню заполнения
  • Вывод сигнала об отказе и сохранение времени и даты
  • Сигналы об отказе, сортируемые по времени и частоте возникновения для статистической оценки
  • Диаграммы для мониторинга данных, построенные системой контроля процесса
  • Запись рабочих данных:
    Протокол загрузки, протокол смены, ежемесячный протокол
    Технологические показатели в заданные промежутки времени

2.6 Масляный выпрямительный трансформатор с воздушным охлаждением

  • Поглотитель влаги из воздуха
  • Реле Бухгольца (сигнализация и предохранитель)
  • Мониторинг температуры (сигнализация и предохранитель)
  • Охлаждение
  • Колеса (подвижны в двух направлениях)
  • Максимальная температура окружающей среды 40°С
  • Клеммы

2.7 Система ограждения ямы

  • Рама, ограждающая с трех сторон, активируется, когда печь опрокинута
  • Пружины давления газа с защитным цилиндром для передвижения защитной рамы

2.8 Огнеупорный материал для первого слоя футеровки

  • Набивная смесь для первого слоя футеровки на основе
    Смеси магнезита
  • Изоляционные пластины

2.9 Вытяжной колпак, гидравлически наклоняемый в одном направлении

  • Вытяжной колпак со встроенной крышкой и гидравлическим устройством опрокидывания
  • Подвижное фланцевое соединение на качающейся оси печи
  • Вытяжное отверстие над сталевыпускным желобом для откачки отработавших газов при разливке
  • Огнеупорная футеровка крышки
  • Гидроцилиндр с тормозным клапаном нагрузки и хромированными поршнями, включающими защиту от брызгов металла
  • Концевые выключатели для мониторинга положения колпака
  • Вытяжная система должна работать во время:
    Загрузки
    Расплавления
    Выдержки
    Опрокидывания печи для разливки
    Удаление шлака

2.10 Устройство аварийного опрокидывания

  • Гидравлический насос с пневмоприводом, установленный на гидравлическом приводе
  • Регулятор давления
  • Запорный кран с ручным управлением поставляется, но не устанавливается

2.11 Выталкиватель тигля

  • Гидроцилиндр для подвеса на дне печи
  • Клапан на гидравлическом приводе
  • Соединения и шланги (5 м)
  • 2 шт. нажимные кнопки, установленные на панели оператора

2.12 Нижний и боковой вибратор

  • Боковой вибратор с пневмоприводом (мин. 6 бар)
  • Нижний вибратор с пневмоприводом (мин. 6 бар)
  • Вибрирующие узлы соответствуют размерам тигля

2.13 Вторичный охладитель с водяным охлаждением

А) Печь (стандартная сталь)

  • Охладитель с водяным охлаждением
  • Термометр и манометр
  • Основной и резервный насос с автоматическим переключением
  • Грязевой фильтр с перепускным клапаном
  • Закрытый расширительный бак с питательным и предохранительным клапаном
  • Кондуктометр
  • Автоматическая подача аварийной воды (подсоединение к городскому водопроводу)
    Электромагнитный клапан (открыт при отказе)
    Грязевой фильтр
    Отсечной клапан

В) Преобразователь (нержавеющая сталь)

  • Охладитель с водяным охлаждением
  • Термометр и манометр
  • Основной насос
  • Закрытый расширительный бак с питательным и предохранительным клапаном
  • Кондуктометр

Управление вторичного охладителя производится ПЛК.

2.14 Устройство измерения температуры

  • Передача сигнала измерения температуры на ПЛК
  • Измерительная погружная фурма с 100 шт. измерительными головками.
  • Дисплей на экране

3. Дополнительное оборудование индукционного плавильного комплекса

3.1 Вторичный охладитель дополнительный

3.1.1 Вторичная охладительная башня испарительного типа – открытый контур

Открытая система охлаждения испарительного типа с насосной системой

  • Конструкция: стандартная сталь
  • Термометр и манометр
  • Основной и резервный насос с автоматическим переключением
  • Грязевой фильтр с перепускным клапаном
  • Открытая охладительная башня испарительного типа (для установки на основании), включая вентилятор
    Рабочее колесо вентилятора
    Жалюзи
    Корпус охладительной башни
  • ПЛК для управления вторичным охладителем

Электропитание

Вспомогательная цепь 400 В трехфазная 50 Гц

3.1.2 Вторичный охладитель с воздушно-водяным охлаждением - безгликолиевый

А) Печь (трубопровод из стандартной стали)

  • Воздушно-водяное охлаждение, с контролем температуры

Несколько вентиляторов на установку
Водопровод: медный
Охлаждающая плита: алюминий
Термодатчик PT 100 входит в поставку и возвратная труба для контроля температуры
Измерение температуры окружающей среды
Компенсаторы для уравнения длин
Расходомер для контроля расхода
Нет риска замерзания благодаря автоматическому водоотводу воздушного охладителя при возможности замерзания

  • Резервуар для сбора охлаждающей воды из воздушных охладителей и расширения охлаждающей воды с клапанным узлом:

Люк для сбора проб воды и очистки
Контроль уровня
Автоматический питающий клапан
Трёхходовой клапан и двухходовый спускной клапан на пневмоприводе
Стальная конструкция для переноски труб и клапанов
Термометр и манометр
Основной и резервный насос с автоматическим переключением (подсоединение к городскому водопроводу)

Электромагнитный клапан (открыт при отказе)
Грязевой фильтр
Отсечной клапан

В) Преобразователь (трубопровод из нержавеющей стали)

  • Охладитель с водяным охлаждением
  • Термометр, манометр и фиттинги
  • Основной насос
  • Закрытый расширительный бак с питательным и предохранительным клапаном
  • Кондуктометр

Управление вторичным охладителем осуществляется через децентрализованную подстанцию ПЛК, установленную на пульте управления

Электропитание

Вспомогательная цепь 400 В трехфазная 50 Гц
Рабочий воздух 6 бар    

С) дополнительный охладитель с водяным охлаждением – преобразователь

  • Охладитель с водяным охлаждением для подсоединения к городскому водопроводу, макс. температура подаваемой воды 15°С и давление мин. 2 бар, макс. 6 бар
  • Двухходовый смесительный клапан
  • Расширение блока управления (автоматическое соединение в случае температуры воздуха ˃30°С)

3.2 Запасные части

3.2.1 Запасной индуктор

  • Индуктор из медных профилей с изоляцией, готовый к установке

3.2.2 Комплект запасных и быстро изнашивающихся частей

  • Для печи

2 шт. шланга высокого давления
2 комплекта уплотнений для цилиндра опрокидывания печи

  • Для катушки печи

1 комплект изоляционных колец, миканит
1 комплект изоляционных прокладок, микант/нефалит

  • Подключение к сети и водопроводу

защитный кожух для кабелей питания с водным охлаждением – 1 шт
термометр – 4 шт

  • Футеровка

10 шт. заземляющих стержней для мониторинга утечки в землю
1 комплект гибких материалов Combi Cogemicanite, 2.5 мм
1 комплект гибкого миканита, 0.5 мм

  • Гидравлический привод

1шт. насос высокого давления
1 шт. шланг высокого давления

  • Конвертор

4 шт. силовые полупроводники, выпрямитель
4 шт. силовые полупроводники, преобразователь
1 шт. импульсный датчик

4. Комплектность поставки

Позиция Количество Описание
1 2 Среднечастотная индукционная тигельная печь
2 2 Гидравлический привод
3 1 Среднечастотный преобразователь
4 1 Модульный конденсатор с электромеханическим устройством переключения
5 1 Панель управления и вывода для процессора плавления
6 1 Масляный выпрямительный трансформатор
7 2 Система ограждения ямы
8 1 Огнеупорный материал для первого слоя футеровки обеих печей
9 2 Вытяжной колпак
10 2 Устройство аварийного опрокидывания
11 1 Выталкиватель тигля
12 1 Нижний и боковой вибратор
13 1 Вторичный охладитель с водяным охлаждением
А) печи
В) преобразователя
14 1 Устройство измерения температуры

Дополнительный вторичный охладитель

Позиция Количество Описание
1 1 Открытая система охлаждения испарительного типа с насосной системой
2 1 Вторичный охладитель с воздушно-водяным охлаждением
А) печи
В) преобразователя
С) дополнительный охладитель с водяным охлаждением преобразователя

Запасные части

Позиция Количество Описание
1 1 Запасной индуктор
2 1 Комплект запасных и быстро изнашивающихся частей

Дополнительно:

Все материалы и сервисы, которые прямо не указаны в объеме поставки, а так же:

  • Автоматический выключатель с защитой от короткого замыкания и ограничителем перенапряжения, а также расцеплением минимального напряжения
  • Линии питания для подсоединения к указанной печной установке, а также необходимые переключатели и измерительные инструменты, фильтры для гармонических волн или радиочастот в этой сети
  • Сильноточные шины и кабеля между автоматическим выключателем и соединениями высокого напряжения на трансформаторе
  • Линии питания для вспомогательного питания до указанных точек соединения
  • Соединительные линии для вспомогательного питания между отдельными модулями
  • Гидравлическая жидкость
  • Сборник для гидравлической жидкости
  • Все строительные и опорные сооружения для размещения, включая требуемую звукоизоляцию, противопожарную защиту, вентиляционную систему, лестницы, крышки для воздуховода, люки, балюстрады и двери
  • Конструкция аварийного приямка сбора
  • Защитные устройства для обслуживающего персонала
  • Требуемое вспомогательное оборудование (инструменты для удаления шлака, шлаковый ковш, инструменты для набивки)
  • Устройство для измерения температуры
  • Вытяжной трубопровод от соединительных фланцев печи
  • Необходимый персонал для установки и ввода в эксплуатацию, а также необходимый инструмент и подъемный механизм для установки
  • Транспортировка от места разгрузки до места установки
  • Азотные цилиндры, включая соединение цилиндра для аварийного опрокидывания
  • Электрическое соединение и подъемное устройство для выталкивателя
  • Подсоединение сжатого воздуха для футеровки, если потребуется
  • Водохранилище для охлаждающей воды охладительной башни
  • Трубы и материал для вторичного охладителя
  • Воздухоохлаждающие агенты, включая защиту от холода, если потребуется
  • Охрана питьевой воды в соответствии с местными постановлениями

Персонал компании Интех ГмбХ (Intech GmbH) всегда готов предоставить дополнительную техническую информацию по предлагаемым инжиниринговым проектам.


Информация о нашем генеральном партнере ENCE GmbH (Швейцария):
Центральный сайт и поставляемое оборудование
Представительства в России:
Москва Нижний Тагил Липецк Череповец
ООО Интех ГмбХООО "Интех ГмбХ"