Совместными усилиями к общему успеху...

с 1997 года
Дистрибьютор производителей

Генеральный партнер компании
rus eng deu fra
ita esp lat lit
kaz ukr uzb turk
English (int.) Deutsch English (USA) English Español Français Italiano Português 日本語 简体中文

Изготовление, сборка, тестирование и испытание печей (оборудования) производства извести
производится на заводах в Швейцарии, Германии, Франции, Турции, США, Японии и Кореи

Производство извести
Печи (оборудование) производства извести

Компания в России Интех ГмбХ / LLC Intech GmbH на рынке инжиниринговых услуг с 1997 года, официальный дистрибьютор различных производителей промышленного оборудования, предлагает Вашему вниманию печи для производства извести.

Пример нашей линии для производства извести

Техническая спецификация линии по производству извести

1. Техническая спецификация линии

Оборудование от поставки известняка и антрацитового угля с площадки хранения до бункера / силоса для хранения готового продукта, в основном включающее: дозирование сырья, приготовление замеса, загрузку, корпус печи и футеровку, разгрузку, грохочение, хранение, очистку отработавшего газа, пуск и управление оборудованием, контроль параметров эксплуатации и инспекцию.

2. Тип конструкции

2.1 Сырье – известняк

CaO
MgO
SiO2
Размер
≥ 53%
≤ 3%
≤ 3%
40-80 мм

2.2 Топливо – антрацитный уголь (или кокс)

Зольность
Летучее вещество
≤ 10%
≤ 12%
Сера
Теплотворная способность
≤ 0.5%
≥ 26000 кДж/кг
Точка плавления золы
Влажность
Размер
≥ 1250 °C
< 10%
25-40 мм

3. Печь и спецификация

3.1 Выбор печи

Антрацитный уголь берется в качестве топлива для печи для извести. Секционная структура линии – цилиндрической формы, размеры верхней и нижней части сужены, внутренняя оболочка печи представляет собой футеровку с теплоизолированным и износостойким огнеупором. Разгрузочное устройство материала установлено на верхней части печи; разгрузочные устройства герметизированной извести установлены в нижней части печи. Футеровка укреплена сортовой сталью, весь корпус печи (вкл футеровку, сортовую сталь и корпус) размещен на рамочном/ каркасном основании

Печь характеризуется простой конструкцией, надежной и удобной эксплуатацией.

3.2 Основная спецификация печи

Рабочий объем печи:
Диаметр базовой секции:
Рабочая/ расчетная высота:
250 м3
Ø 4.5 м
22.5 м
Производительность: 200 т/д
Температура кальцинации:
Размер известняка:
Размер угля:
Потребление известняка:
1100-1200 °C
40-80 мм
25-40 мм
1.8 t/t. известняка
Расход тепла: Max. 4150 кДж/кг известняка
Потребляемая мощность:
Водопотребление:
ок 20 кВтч/т известняка
ок 2 м3
Режим работы: 300 рабочих дней в год; 3 смены в день; 8 ч в смену

3.3 Качество конечного продукта

качество известняка будет следующим:

CaO
MgO
SiO2
≥ 88%
≤ 5%
≤ 6%
CO2
S
≤ 3.5%
≤ 0.08%

3.4 Уровень управления оборудованием

Обычным электрооборудованием и КИП


Персонал компании Интех ГмбХ (Intech GmbH) всегда готов предоставить дополнительную техническую информацию по предлагаемым печам (оборудованию) для производства извести.


Сжигание серы, сероводорода, серной кислоты
Промышленные газовые и комбинированные горелки
Воздухораспределитель (смесительный оголовок) для загрузки и установки на агрегат аммиака АМ-76 и катализаторов вторичного риформинга
Факельные установки
Линии утилизации автомобильных покрышек для получения резиновой крошки

Информация о нашем генеральном партнере ENCE GmbH (Швейцария):
Центральный сайт и поставляемое оборудование
Представительства в России:
Москва Нижний Тагил Липецк Череповец
ООО Интех ГмбХООО "Интех ГмбХ"