Совместными усилиями к общему успеху...

с 1997 года
Дистрибьютор производителей

Генеральный партнер компании
rus eng deu fra
ita esp lat lit
kaz ukr uzb turk
English (int.) Deutsch English (USA) English Español Français Italiano Português 日本語 简体中文

Купить сетчатые фланцевые фильтры. Изготовление, сборка, тестирование и испытание сетчатых фильтров
производится на заводах в Швейцарии, Германии, Франции, Турции, США, Японии и Корее

Сетчатые фильтры

Компания в России Интех ГмбХ / LLC Intech GmbH на рынке инжиниринговых услуг с 1997 года, официальный дистрибьютор различных производителей промышленного оборудования, предлагает Вашему вниманию различные типы сетчатых фильтров (фланцевые).


Общее описание

Сетчатые фильтры используются в различных промышленных отраслях в качестве очистителей рабочего вещества от различных типов загрязнений (грязи, песка, ржавчины и т.п.). Как правило, такие фильтры устанавливаются непосредственно перед насосными установками. Основное назначение фильтров - удаление из потока фильтруемой жидкости механических примесей.

Конструкция

Конструкция сетчатых фильтров представлена следующими элементами:

  • корпус;
  • крышка;
  • цилиндр с сеткой из нержавеющей стали;
  • сливное отверстие;
  • заглушка;
  • кран для слива грязи.

Функция спускного крана заключается в очистке вещества в то время, когда трубопровод находится в рабочем состоянии. Размеры ячеек очистительной сетки могут быть различного размера, что позволяет очищать среду от разнообразных примесей, в том числе, незначительных. Соединение таких фильтров с трубопроводами может осуществляться посредством муфты или фланца.

Данный тип фильтров чаще выполняется из латуни, чугуна или нержавеющей стали. Сетчатые фильтры с фланцевым типом соединения с трубопроводом изготавливаются, как правило, из материала чугун. Такой тип оборудования применяется при повышенных требованиях к качеству воды. Фланцевые сетчатые фильтры монтируются при помощи регулируемой арматуры непосредственно перед расходометром. Специальные магниты в составе таких фильтров обеспечивают дополнительную очистку жидкости от частиц, содержащих железо.

Сетчатые фильтры с муфтовым типом соединения с трубопроводом располагаются непосредственно перед насосной установкой или балансировочным клапаном. Такие фильтры активно применяются в системах водоснабжения и отопления. Муфтовые сетчатые фильтры отличает несложная процедура промывка сетки, которую можно осуществить, не останавливая рабочий процесс.

Исполнение фильтров:

Конструкционное исполнение:

  • Горизонтальное
  • Вертикальное
  • Исполнение крышки на болтах
  • Крышка снабжена съемным устройством
  • Фильтрующий элемент фильтра - перфорированная корзина с ячейкой заданного размера.

Принцип работы

Принцип действия сетчатых фильтров несложен. Все виды механических примесей, которые содержатся в рабочей жидкости, задерживаются посредством сетки, выполненной из металла. Сетка располагается в колбе, которая оснащена двумя отверстиями: входным и выходным. Оба отверстия соединяются с трубопроводом. Фильтры могут иметь различный размер ячеек, в соответствии с которым, они отсеивают механические примеси определенного размера. Чем выше уровень загрязнения жидкости, тем больший размер ячеек должен иметь фильтр. Сетка с мелкими ячейками быстро засоряется, если ее использовать для работы с сильнозагрязненными жидкостями. Таким образом, величина ячеек сетчатого фильтра должна соотноситься с размерами частиц примесей, которые содержит фильтруемая вода.

Данный тип фильтров способен работать в условиях повышенного уровня давления, что обеспечивает стабильную работу в случае внезапного гидроудара.

Принцип работы самоочищающегося фильтра

Предлагаемые автоматические сетчатые фильтры – высокотехнологичные , но простые в обращении самоочищающиеся фильтры, с самоочищающимся механизмом с приводом от электродвигателя. Нефть поступает в мелкое сито извне через впускной патрубок. «Фильтрационная корка» собирается на поверхности мелкого сита и увеличивает потерю напора.

Процесс самоочистки:

Эта операция начинается с поступления сигнала об открытии промывочного клапана, расположенного на дне корпуса, и о запуске привода, который поворачивает две нейлоновые щетки, которые чистят внутреннюю поверхность цилиндрического экрана. Частицы, оставшиеся на экране, удаляются вращающимися щетками и вымываются через открытый промывочный клапан. Процесс самоочистки может быть начат автоматически в зависимости от значения dp (дифференциальное давление), промежутка времени (таймер) или вручную с панели. В процессе самоочистки, которая занимает миним. 45 сек (время будет установлено после периода адаптации), фильтрованная нефть продолжает течь вниз по фильтру.

Режимы панели управления:

Режим фильтрации: это нормальное рабочее состояние. Без промывки, включена только сигнальная лампочка на панели управления.
Режим промывки: режим, при котором запущен процесс промывки. Привод и выпускной клапан работают в соответствии с программой.
1) Промывка от ‘dp переключателя’
Промывка от ‘dp переключателя’ - это базовый режим промывки фильтра. Когда дифференциальное давление достигает заданного значения (0,5 бар), начинается промывка.
2) Промывка от ‘таймер
ТАЙМЕР, установленный на панели управления, позволяет производить процесс самоочистки в заданные промежутки времени, независимо от потери напора. Таймер сбрасывается после каждого цикла промывки. Режим ‘TIMER’ может быть выключен с панели.
3) Ручная самоочистка:  вручную нажать кнопку ‘TEST’ на панели управления.
Стадии цикла очистки:
При нормальном рабочем состоянии электрическая панель управления приводит в действие автоматический фильтр следующим образом;
1. Обратный сигнал от переключателя dp или таймера
2. 4 сек задержка (только в случае сигнала от dp переключателя)
3. Запуск двигателя
4. Промывочный клапан открывается в атмосферу
5. Мин. 45 сек самоочистка (время регулируется)
6. Двигатель останавливается
7. Промывочный клапан закрывается

Примечание

Объем промывки будет зависеть от кол-ва твердых частиц, которые будут остановлены фильтром и создадут потребность в очистке экрана. Поскольку мы имеем тонкость фильтрации в 4000 мкм и относительно большую площадь фильтрации от 1,4 до 1,7м2 при 1000 м3/ч, мы предполагаем, что остатки, превышающие 4000 мкм ограничены. Фильтр в таком случае скорее корректирующая установка, поэтому не должен вести промывку больше одного-трех раз в день (700-750 л нефти на одну промывку при 1250 м3/ч для одного и 1400-1750 л при 3600м3/ч для другого), поэтому потери нефти составят около 0,01% от общего потока.

Преимущества

К преимуществам сетчатых фильтров можно отнести невысокую стоимость конструкции, несложность обслуживания и монтажа, а также долговечность и высокий уровень производительности. Данные виды фильтров демонстрируют эффективность в устранении механических примесей и загрязнений. Кроме того, такие устройства характеризуются относительно небольшими размерами.

К недостаткам принято относить неспособность фильтровать биологические, бактериологические и химические типы загрязнений. Помимо этого, процесс очистки непромывных моделей относительно сложный.

Типы

Функция сетчатых фильтров заключается в задержке механических загрязнений путем фильтрации рабочей жидкости. Очистка вещества осуществляется при помощи сетки, которая располагается в корпусе. Сетчатые фильтры представлены разнообразным конструктивным исполнением:

  • По типу соединения с трубопроводом различают муфтовые и фланцевые сетчатые фильтры.
  • По степени очистки сетчатые фильтры могут быть представлены фильтрами грубой фильтрации (грязевики) и фильтрами тонкой фильтрации. Установки грубой фильтрации, как правило, используются в качестве первой ступени очистки в системе высокотехнологичных очистных сооружений. Таким образом, грязевики активно применяются для очистки воды, которая поступает из природных источников.
  • По способу промывки различают непромывные, промывные и самопромывные сетчатые фильтры.
    Для очистки фильтрующей сетки в непромывных моделях, требуется разбор устройства. Сетки в промывных фильтрах, очищаются вручную. Необходимость в разборе механизма зависит от модели. Промывной сетчатый фильтр является наиболее подходящим вариантом для использования в бытовых условиях.
    Самопромывные модели являются более дорогими вариантами, так как оснащены механизмами промывки сетки. Сетка фильтра очищается мощной струей воды путем нажатия специального рычага. Преимущество использования самопромывных моделей заключается в том, что такие фильтры очищаются без необходимости отключения подачи воды и осуществления демонтажа фильтрующей сетки.
  • По типу используемого материала сетчатые фильтры подразделяются на выполненные из чугуна, латуни, литой или нержавеющей стали.

Материальное исполнение

Современные производители сетчатых фильтров используют самые качественные материалы, которые безопасны для здоровья человека, поэтому они активно применяются в жилищно-коммунальном хозяйстве. Непосредственно фильтрующая сетка изготавливается из высокопрочных материалов, способных выдерживать значительные перепады давления потока жидкости. Наиболее часто при производстве компонентов сетчатых фильтров используются такие материалы как нержавеющая, литая или углеродистая сталь, чугун, латунь, графит, а также железо. Сетчатые фильтры для работы с горячей водой выполняются полностью из металла. Устройства, которые предназначены для работы с холодной водой, оснащаются прозрачной колбой.

Место установки

Сетчатые фильтры рекомендуется устанавливать перед насосным оборудованием и процессными установками, выполнение подобной рекомендации позволяет значительно продлить срок службы оборудования.

Данный тип фильтров располагают так же непосредственно перед контрольными приборами, регулирующей арматурой, редукторами давления, а также прочими устройствами, в целях защиты от различных загрязнений в системах трубопроводов.

Сетчатые фильтры: особенности очистки

Способы очистки фильтров разнятся в зависимости от их типа. Так, очищение сеток непромывных фильтров требует разбора устройства. Промывные фильтры чистятся вручную, при этом в некоторых устройствах требуется предварительно перекрыть воду. Далее необходимо открыть колбу, изъять сетку и направить ее под мощную струю воды. Более дорогие модели самопромывных фильтров оснащены механизмами очистки установленной сетки. Для промывки такого фильтра необходимо просто воспользоваться определенным рычагом. Промывка фильтрующей сетки в таких моделях осуществляется в течение 30 секунд. Очевидным преимуществом применения таких моделей фильтров является отсутствие необходимости в перекрытии воды и демонтаже устройства.

Продление срока службы

Большая часть современных моделей сетчатых фильтров способна промывать систему без остановки подачи очищенной воды. Тем не менее, для продления срока службы сетчатых фильтров, рекомендуется:

  • периодически разбирать систему для более тщательной очистки от скопившихся загрязнений (допускается использование щетки);
  • соблюдать правила эксплуатации;
  • правильно выбирать тип сетчатого фильтра.

Применение

Сетчатые фильтры активно используются в системах:

  • водоснабжения;
  • отопления;
  • вентиляции;
  • очистки технической воды от механических примесей;
  • прочих напорных трубопроводов, работающих с неагрессивными средами (вода, пар, прочие жидкости);
  • производств, где к чистоте рабочего вещества предъявляются повышенные требования.

Данные устройства осуществляют предварительную фильтрацию рабочего вещества от грязи, крупных органических/неорганических частиц, песка, химических соединений, механических взвесей и прочих абразивных элементов. Такая грубая фильтрация представляет собой важный этап производственного процесса водоподготовки в промышленности или ЖКХ.

Применение сетчатых фильтров значительно продлевает срок эксплуатации производственных систем.

Нефтегазовая и нефтехимическая, пищевая и другие отрасли промышленности.

Сетчатые самопромывные фильтры

Сетчатые самопромывные фильтры представляют собой устройства оснащенные системой автоматической очистки. Такие типы фильтров отличаются большой площадью фильтрующего экрана и отлично справляются с фильтрацией сильно загрязненной жидкости. Очистку поверхности сетки осуществляет система всасывающих сопел, которая активируются электромотором или гидромотором. Электромотор имеет червячную передачу, которая передает винтовое движение по поверхности сетки. Как правило, стандартная комплектация содержит контроллер, который управляет процессом очистки. Промывка характеризуется оперативностью, эффективностью и экономичностью. Минимальный показатель рабочего давления самопромывного фильтра составляет 1 АТ, максимальный - 40 АТ. Уровень потери при фильтрации равен 0.1 АТ. Максимальный уровень температуры воды составляет 95°C. Диапазон степени фильтрации самопромывного устройства колеблется в пределах от 10 до 3000 микрон.

Принцип работы самопромывных фильтров: на первом этапе загрязненная жидкость подается в фильтр и фильтруется посредством грубой сетки. Затем жидкость фильтруется сквозь тонкую сетку, выполненную из нержавеющей стали. На внутренней стороне стенки постепенно образуется осадок из грязевых частиц, который выполняет функцию мелкодисперсного фильтра, тем самым повышая эффективность очистки. Уровень перепада давления растет в пределах заранее установленного значения 0.5 Бар. Процесс промывки активируется переключателем, который функционирует от разности давления. Периодичность промывки задается таймером, независимо от показателей перепада давления. В начале процесса очистки открывается промывной клапан, в результате чего создается разница давлений между трубой коллектора и промывной камерой. Перепад давлений обеспечивает удаление грязи соплами с поверхности сетки фильтра, после чего грязь удаляется через коллектор и промывочный клапан.

Сетчатые металлические фильтры

Корпус сетчатого металлического фильтра выполнен из стали и оснащен картриджем из стальной сетки с высокими антикоррозийными показателями. Лепестковая конструкция (гофра) рабочей поверхности увеличивает площадь очистки до 2 квм, что увеличивает срок эксплуатации картриджа и сокращает уровень потерь давления. Такие фильтры отличаются компактностью корпуса и быстрой очисткой фильтрующего элемента. Сетчатый металлический фильтр имеет следующие основные элементы: корпус, крышку, фильтрующий элемент, уплотнительные кольца корпуса и фильтрующего элемента, кран для спуска воздуха, а также штуцер входа жидкости, выхода жидкости и слива осадка.

Данные фильтры применяют для очищения сильно загрязненной воды от твердых включений. К преимуществам таких устройств можно отнести повышенную износостойкость и прочность, способность выдерживать значительные перепады давления, сохранение формы ячейки в течение срока эксплуатации, химическая устойчивость в широком диапазоне pH.

Существует два способа очистки фильтрующего элемента:

  • вручную, предварительно вынув его из корпуса под струей воды;
  • обратным потоком острого пара, моющего раствора или чистой воды, без выемки его из корпуса.

Данный тип фильтров активно применяется в процессах тонкой и грубой очистки воды, растворов, жидкого топлива, а также для фильтрации турбинных и прочих отработанных промышленных жидкостей.

Фильтры сетчатые Y-образного и конусного типа

Сетчатые фильтры в Y-образном и конусном исполнении выполняют функцию защиты от механических частиц чувствительных элементов трубопроводных систем (клапанов, расходометров, форсунок и т.п.). Многообразие материалов, из которых выполняются такие фильтры, расширяет спектр вариантов рабочих сред. Так, данные устройства способны работать с агрессивными веществами и жидкостями, содержащими сероводород.

В сетчатых Y-образных фильтрах, при прохождении через фильтроэлемент, скорость потока замедляется, и частицы грязи по инерции попадают в полость крышки. Непосредственно фильтрующий элемент не пропускает частицы, которые имеют более легкий вес. На горизонтальных участках, такой фильтр необходимо монтировать крышкой вниз, так, чтобы направление потока жидкости соотносилось со стрелкой на корпусе фильтра.

Фильтрующий элемент представляет собой полый цилиндр. Наружным слоем цилиндра является лист, имеющий крупные перфорированные отверстия. Внутренним слоем фильтра является сетка из антикоррозийной проволоки. Корпус такого фильтра оснащен приливами, которые могут содержать специальные отверстия для подсоединения манометров.

Сетчатые фильтры конусного типа используются в составе трубопроводов, диаметр которых составляет более 300 мм. Фильтрующий элемент находится в корпусе, вследствие чего промыть его возможно только при условии демонтажа системы.

Сетчатые жидкостные фильтры

Фильтры сетчатые жидкостные являются вертикально направленными устройствами цилиндрической формы. Данный тип аппаратов оснащен съемной крышкой, что позволяет монтировать и регулярно очищать фильтрующие элементы, расположенные внутри корпуса. Нижнее дно фильтра представляет собой эллиптический неразъемный элемент. Жидкостные фильтры монтируются посредством стандартных опор и оснащаются дренажным устройством, воздушником, штуцерами. Основными элементами жидкостного сетчатого фильтра являются корпус, крышка, фильтрующий элемент, опара, а также поворотное и строповое устройство.

Данный тип устройств, применяется в качестве защиты от твердых включений и механических примесей, такого оборудования как: насосные установки, дозировочные насосы на всасывающих магистралях, очистительные установки и прочее оборудование. Отраслями применения таких фильтров являются химическая, нефтехимическая и нефтеперерабатывающая промышленность.

В зависимости от способа соединения с трубопроводом, размеров прохода, величины давления и материального исполнения сетчатые фильтры бывают разных видов. Жидкостные сетчатые фильтры имеют диаметр прохода в диапазоне от 50 до 700 мм. Существует два способа соединения сетчатых жидкостных дренажных фильтров с оборудованием: фланцевое соединение и с применением сварки.

Сетчатый фильтр с фланцевым типом соединения, как правило, монтируется перед регулирующей арматурой, расходомерами и другими устройствами. Такие фильтры производятся из материала высокопрочный чугун. Сетчатый фланцевый фильтр обеспечивает качественную фильтрацию воды, т.к. его конструкция содержит прочный фильтрующий элемент с оригинальным типом плетения, который легко заменяется.

Конструктивно сетчатые жидкостные фильтры бывают горизонтальными и вертикальными. Оба вида оснащаются магнитными улавливателями. Материалом исполнения таких фильтров является сталь. Рабочими жидкостями выступают вода, воздух и прочие неагрессивные среды, уровень рабочей температуры колеблется в диапазоне от -20°С до +120°С.

Жидкостные сетчатые дренажные фильтры для использования на трубопроводах являются специальными устройствами, которые отделяют твердые частицы и примеси в процессе транспортировки нефтепродуктов и сжиженного газа. Таким образом, функция данного типа фильтров заключается в защите резервуарного оборудования. Жидкостные дренажные фильтры функционируют в условиях максимального уровня давления 16 МПа и минимальной температуре 70 °С.

Сетчатые фильтры для водоподготовки

В настоящее время существует множество способов подготовки воды для использования в быту и промышленности. Наиболее часто применяется метод предочистки (механической очистки воды), который предполагает использование двух видов фильтров: сетчатых и дисковых. В процессе такой предварительной очистки жидкости фильтруются частицы, размеры которых превышают 5 микрон, а также видимые загрязнения песком, ржавчиной, илом и т.п. Благодаря своей конструктивной эффективности сетчатые фильтры используются наиболее широко. Помимо этого, данный способ хорошо работает в проточных системах, т.к. вода без задержек протекает независимо от скорости потока и объема. При выборе оптимального устройства необходимо учитывать следующие параметры:

  • скорость и объем потока жидкости;
  • уровень загрязненности;
  • требования к конечному качеству очищенной воды;
  • необходимость системы автоматической промывки;
  • допустимые габариты установки.

При условии правильности сделанного выбора, сетчатые фильтры для водоподготовки могут бесперебойно работать в течение десятилетий.

Примеры наших технических предложений на сетчатые фильтры:

Использование сетчатых фильтров на предприятиях нефтепереработки

В качестве материала корпуса, крышки, проточных частей используется углеродистая сталь с плакирующим слоем толщиной 2,5 мм из мартенситной жаропрочной стали ANSI 410S, имеющей следующий химический состав в %:

C Si Mn Ni S P Cr
0,08-0,15 до 1,00 до 1,50 до 0,75 0,015-0,030 до 0,040 11,00-13,50

Все фильтры оснащаются шлюп-балкой для поднятия крышки и извлечения корзины и опорными лапами для установки.

Сетчатые корзины для всех позиций изготавливаются из нержавеющей стали, что увеличивает срок службы и позволяет применять химические средства при очистке.

1.1. Горизонтальный сетчатый фильтр для газойля (зоны испарения)

Наименование Горизонтальный сетчатый фильтр
Рабочая среда
Наименование Газойль зоны испарения
Состояние Жидкость
Плотность 662 кг/м³
Вязкость 0,18 сП
Расход Норм. - 103 м³/ч, макс. - 155 м³/ч
Рабочие параметры процесса
Рабочее давление 0,386 МПа изб.
Расчетное давление 1,21 МПа изб. / полный вакуум
Рабочая температура Траб.=387 °C, Трасч.=454 °C /175 °C (полный вакуум)
Характеристики фильтра
Соединения Фланцы, вход/выход Ду 250, дренаж (2 шт.) и воздушник Ду 50
Класс по давлению ANSI 300#
Размер отверстий корзины 3 мм
Материалы
Корпус, крышка, проточная часть Углеродистая сталь с плакирующим слоем толщиной 2,5 мм из мартенситной жаропрочной стали ANSI 410S
Корзина Нерж. сталь 410S
Прокладки Спирально-навитые, нерж. сталь/графит
Гайки, болты SA-193 B7
Размеры
A x B x C x D x E x F x G x H 1524 x 902 x 254 x 1260 x 1105 x 660 x 356 x 914 мм

купить сетчатые фильтры

1.2.Вертикальный симплексный фланцевый сетчатый фильтр

купить сетчатые фильтры
Модель Вертикальный симплексный фланцевый сетчатый фильтр
Рабочая среда
Наименование Сырье с низа
Состояние Жидкость
Плотность 768 кг/м³
Вязкость 1,08 сП
Расход Норм. - 252 м³/ч, макс. – 277 м³/ч
Рабочие параметры процесса
Рабочее давление 0,386 МПа изб.
Расчетное давление 4,14 МПА изб. / полный вакуум
Рабочая температура Траб.=308 °C, Трасч.=415 °C /175 °C (полный вакуум)
Характеристики фильтра
Соединения Фланцы, вход/выход Ду 300, дренаж и воздушник Ду 50
Класс по давлению ANSI 400#
Размер отверстий корзины 19 мм, расстояние между центрами 35 мм
Материалы
Корпус, крышка, проточная часть Углеродистая сталь с плакирующим слоем толщиной 2,5 мм из мартенситной жаропрочной стали ANSI 410S
Корзина Нерж. сталь 410S
Прокладки Спирально-навитые, нерж. сталь/графит
Гайки, болты SA-193 B7
Размеры
А х В х С x D x G x L x H 508 x 1829 x 2045 x 2337 x 914 x 305 x 508 мм

1.3. Вертикальный фланцевый сетчатый фильтр для тяжелого газойля, вариант-1

сетчатые фильтры
Модель Вертикальный симплексный фланцевый сетчатый фильтр
Рабочая среда
Наименование Тяжелый газойль коксования
Состояние Жидкость
Плотность 656 кг/м³
Вязкость 0,17 сП
Расход Норм. - 300 м³/ч, макс. – 360 м³/ч
Рабочие параметры процесса
Рабочее давление 0,386 МПа изб.
Расчетное давление 1,9 МПа изб. / полный вакуум
Рабочая температура Траб.=375 °C, Трасч.=427 °C /175 °C (полный вакуум)
Характеристики фильтра
Соединения Фланцы, вход/выход Ду 350, дренаж и воздушник Ду 50
Класс по давлению ANSI 300#
Размер отверстий корзины 3,2 мм, расстояние между центрами 4,8 мм
Материалы
Корпус, крышка, проточная часть Углеродистая сталь с плакирующим слоем толщиной 2,5 мм из мартенситной жаропрочной стали ANSI 410S
Корзина Нерж. сталь 410S
Прокладки Спирально-навитые, нерж. сталь/графит
Гайки, болты SA-193 B7
Размеры
А х В х С x D x G x L x H 610 x 1981 x 2197 x 2489 x 1016 x 305 x 610 мм

1.4. Вертикальный фланцевый сетчатый фильтр для тяжелого газойля, вариант-2

сетчатые фильтры
Модель Вертикальный симплексный фланцевый сетчатый фильтр
Рабочая среда
Наименование Тяжелый газойль коксования
Состояние Жидкость
Плотность 682 кг/м³
Вязкость 0,2 сП
Расход Норм. – 15 м³/ч, макс. – 29 м³/ч
Рабочие параметры процесса
Рабочее давление 0,386 Мпа изб.
Расчетное давление 1,62 Мпа изб. / полный вакуум
Рабочая температура Траб.=361 °C, Трасч.=427 °C /175 °C (полный вакуум)
Характеристики фильтра
Соединения Фланцы, вход/выход Ду 150, дренаж и воздушник Ду 50
Класс по давлению ANSI 300#
Размер отверстий корзины 3,2 мм, расстояние между центрами 4,8 мм
Материалы
Корпус, крышка, проточная часть Углеродистая сталь с плакирующим слоем толщиной 2,5 мм из мартенситной жаропрочной стали ANSI 410S
Корзина Нерж. сталь 410S
Прокладки Спирально-навитые, нерж. сталь/графит
Гайки, болты SA-193 B7
Размеры и вес
А х В х С x D x G x L x H 324 x 1422 x 1638 x 1930 x 730 x 305 x 324 мм

1.5. Вертикальный фланцевый сетчатый фильтр для тяжелого газойля, вариант-3

сетчатые фильтры
Модель Вертикальный симплексный фланцевый сетчатый фильтр
Рабочая среда
Наименование Тяжелый газойль коксования
Состояние Жидкость
Плотность 660 кг/м³
Вязкость 0,17 сП
Расход Норм. – 137 м³/ч, макс. – 165 м³/ч
Рабочие параметры процесса
Рабочее давление 1,172 Мпа изб.
Расчетное давление 1,9 Мпа изб. / полный вакуум
Рабочая температура Траб.=378 °C, Трасч.=406 °C /175 °C (полный вакуум)
Характеристики фильтра
Соединения Фланцы, вход/выход Ду 250, дренаж и воздушник Ду 50
Класс по давлению ANSI 300#
Размер отверстий корзины 3,2 мм, расстояние между центрами 4,8 мм
Материалы
Корпус, крышка, проточная часть Углеродистая сталь с плакирующим слоем толщиной 2,5 мм из мартенситной жаропрочной стали ANSI 410S
Корзина Нерж. сталь 410S
Прокладки Спирально-навитые, нерж. сталь/графит
Гайки, болты SA-193 B7
Размеры
А х В х С x D x G x L x H 406 x 1676 x 1892 x 2184 x 813 x 305 x 406 мм

1.6. Горизонтальный сетчатый фильтр для тяжелого некондиционного продукта

сетчатые фильтры
Модель Горизонтальный сетчатый фильтр
Рабочая среда
Наименование Тяжелый некондиционный продукт с низа
Состояние Жидкость
Плотность 772 кг/м³
Вязкость 0,63 сП
Расход Норм. – 104 м³/ч, макс. – 115 м³/ч
Рабочие параметры процесса
Рабочее давление 0,009 Мпа изб.
Расчетное давление 1,62 Мпа изб. / полный вакуум
Рабочая температура Траб.=192 °C, Трасч.=282 °C /175 °C (полный вакуум)
Характеристики фильтра
Соединения Фланцы, вход/выход Ду 200, дренаж (2 шт.) и воздушник Ду 50
Класс по давлению ANSI 150#
Размер отверстий корзины 3 мм
Материалы
Корпус, крышка, проточная часть Углеродистая сталь
Корзина Нерж. сталь 409/410S
Прокладки Спирально-навитые, нерж. сталь/графит
Гайки, болты SA-193 B7
Размеры
A x B x C x D x E x F x G x H 1270 x 902 x 254 x 1006 x 851 x 406 x 203 x 762 мм

1.7. Вертикальный фланцевый сетчатый фильтр для кислой среды

сетчатые фильтры
Модель Вертикальный симплексный фланцевый сетчатый фильтр
Рабочая среда
Наименование Кислая среда
Состояние Жидкость
Плотность 980 кг/м³
Вязкость 0,463 сП
Расход Норм. - 46 м³/ч, макс. – 51 м³/ч
Рабочие параметры процесса
Рабочее давление 0,069 МПа изб.
Расчетное давление 0,415 МПа изб. / полный вакуум
Рабочая температура Траб.=60 °C, Трасч.=160 °C /175 °C (полный вакуум)
Характеристики фильтра
Соединения Фланцы, вход/выход Ду 150, дренаж и воздушник Ду 50
Класс по давлению ANSI 150#
Размер отверстий корзины 3,2 мм, расстояние между центрами 4,8 мм
Материалы
Корпус, крышка, проточная часть Углеродистая сталь
Корзина Нерж. сталь 409/410S
Прокладки Спирально-навитые, нерж. сталь/графит
Гайки, болты SA-193 B7
Размеры
А х В х С x D x G x L x H 324 x 1321 x 1537 x 1829 x 730 x 305 x 324 мм

1.8. Вертикальный фланцевый сетчатый фильтр для охлаждающей воды, вариант-1

сетчатые фильтры
Модель Вертикальный симплексный фланцевый сетчатый фильтр
Рабочая среда
Наименование Охлаждающая вода
Состояние Жидкость
Плотность 980 кг/м³
Вязкость 0,463 сП
Расход Норм. – 227 м³/ч, макс. – 227 м³/ч
Рабочие параметры процесса
Рабочее давление 0,1 Мпа изб.
Расчетное давление 0,35 Мпа изб.
Рабочая температура Траб.=60 °C, Трасч.=90 °C
Характеристики фильтра
Соединения Фланцы, вход/выход Ду 300, дренаж и воздушник Ду 50
Класс по давлению ANSI 150#
Размер отверстий корзины 3,2 мм, расстояние между центрами 4,8 мм
Материалы
Корпус, крышка, проточная часть Углеродистая сталь
Корзина Нерж. сталь 409/410S
Прокладки Спирально-навитые, нерж. сталь/графит
Гайки, болты SA-193 B7
Размеры
А х В х С x D x G x L x H 508 x 1727 x 1943 x 2235 x 914 x 305 x 508 мм

1.9. Вертикальный фланцевый сетчатый фильтр для охлаждающей воды, вариант-2

сетчатые фильтры
Модель Вертикальный симплексный фланцевый сетчатый фильтр
Рабочая среда
Наименование Охлаждающая вода
Состояние Жидкость
Плотность 980 кг/м³
Вязкость 0,463 сП
Расход Норм. – 273 м³/ч, макс. – 273 м³/ч
Рабочие параметры процесса
Рабочее давление 0,1 Мпа изб.
Расчетное давление 0,35 Мпа изб.
Рабочая температура Траб.=60 °C, Трасч.=90 °C
Характеристики фильтра
Соединения Фланцы, вход/выход Ду 300, дренаж и воздушник Ду 50
Класс по давлению ANSI 150#
Размер отверстий корзины 3,2 мм, расстояние между центрами 4,8 мм
Материалы
Корпус, крышка, проточная часть Углеродистая сталь
Корзина Нерж. сталь 409/410S
Прокладки Спирально-навитые, нерж. сталь/графит
Гайки, болты SA-193 B7
Размеры (подлежат уточнению на этапе рабочего проектирования )
А х В х С x D x G x L x H 508 x 1727 x 1943 x 2235 x 914 x 305 x 508 мм

1.10. Вертикальный фланцевый сетчатый фильтр для охлаждающей воды, вариант-3

сетчатые фильтры
Модель Вертикальный симплексный фланцевый сетчатый фильтр
Рабочая среда
Наименование Охлаждающая вода
Состояние Жидкость
Плотность 980 кг/м³
Вязкость 0,463 сП
Расход Норм. - 273 м³/ч, макс. – 273 м³/ч
Рабочие параметры процесса
Рабочее давление 0,1 МПа изб.
Расчетное давление 0,35 МПА изб.
Рабочая температура Траб.=60 °C, Трасч.=90 °C
Характеристики фильтра
Соединения Фланцы, вход/выход Ду 350, дренаж и воздушник Ду 50
Класс по давлению ANSI 150#
Размер отверстий корзины 3,2 мм, расстояние между центрами 4,8 мм
Материалы
Корпус, крышка, проточная часть Углеродистая сталь
Корзина Нерж. сталь 409/410S
Прокладки Спирально-навитые, нерж. сталь/графит
Гайки, болты SA-193 B7
Размеры
А х В х С x D x G x L x H 508 x 1727 x 1943 x 2235 x 914 x 305 x 508 мм

Сетчатые фильтры для сырой нефти

Описание
Тип фильтра
Расчетное давление
Температура окружающей среды от
сетчатый
1,6 МПа
-48°C до +43°C.
Рабочая среда
Плотность среды
Расчетная температура среды
сырая нефть
829,2 кг/м³.
60°C.
Допуск на коррозию
Площадь фильтрации
Число отверстий сита
Диаметр фильтра
2 мм
0,196 м²
30
400 мм
Патрубки
Вход
Выход
Дренаж
Воздушка

DN 200
DN 200
DN 50
DN 15
Материальное исполнение
Корпус
Корзина

сталь 304
сталь 304
сетчатые фильтры

Сетчатые фильтры для дизельного топлива и бензина

Описание

Поз. 1

Тип
Диаметр входа
Диаметр выхода
Диаметр корпуса
Допустимое давление
сетчатый фильтр
350 мм
350 мм
500 мм
20 бар

Сетчатая корзина из нержавеющей стали 304 с отверстиями диаметром 3 мм расположенными в шахматном порядке с шагом 4,8 мм. Внутри корзины фильтрующая сетка с отверстиями 0,15 мм.

Диаметр вентиляционного отверстия
Диаметр сливного отверстия
Диаметр кранов для измерения дифферинциального давления
Материал корпуса фильтра
1"
2"
1/2"

углеродистая сталь

Размеры и веса сетчатого фильтра для бензина и дизельного топлив

сетчатые фильтры
Обозначение Размер
A 940 мм
B 1238 мм
C 838 мм
D 508 мм
E 1638 мм
F 50 мм
Вес крышки 129 кг
Вес в сборе 726 кг

Поз. 2

Тип
Диаметр входа
Диаметр выхода
Диаметр корпуса
Допустимое давление
сетчатый фильтр
400 мм
400 мм
600 мм
20 бар

Сетчатая корзина из нержавеющей стали 304 с отверстиями диаметром 3 мм расположенными в шахматном порядке с шагом 4,8 мм. Внутри корзины фильтрующая сетка с отверстиями 0,15 мм.

Диаметр вентиляционного отверстия
Диаметр сливного отверстия
Диаметр кранов для измерения дифферинциального давления
Материал корпуса фильтра
1"
2"
1/2"

углеродистая сталь

Крышка на болтах. По запросу возможно изготовление быстросъемных крышек.

Размеры и веса сетчатого фильтра для бензина и дизельного топлива

сетчатые фильтры
Обозначение Размер
A 1067 мм
B 1378 мм
C 914 мм
D 610 мм
E 1842 мм
F 50 мм
Вес крышки 195 кг
Вес в сборе 891 кг

Автоматический сетчатый фильтр на 3600 м3

Свойства нефти

Плотность: 814,8 кг/м3 при 20°С;
Давление насыщенных паров – 42,8 кПа;
Вязкость: 13 мм2/с при 20°С

Производительность: 3600 м3
Применение: фильтрация на нефтепроводе
Входные/выходные патрубки: DN800, PN64 фланцевые
Промывочный патрубок: DN150, PN64, фланцевый
Сливной патрубок: DN50, PN64, фланцевый
Патрубок выпуска воздуха: DN50, PN64, фланцевый
Степень фильтрации: 4000 микрон – перфорированное сито
Площадь фильтрации: 50000 см2
Цикл промывки: 45 сек
Мин. поток промывки: 140 м3
Мин. рабочее давление: 1 бар
Макс. рабочее давление: 40 бар
Макс. температура: 60 °C
Промывки струёй: потеря напора или периодически
Корпус фильтра: углеродистая сталь с эпоксидным покрытием (внутренняя защита будет обсуждаться)
Материал сита: SS304
Устройство очистки / щётка: SS304 / нейлон
Механизм очистки: полностью автоматический – щёткой
Тип крышки: плоская крышка с болтами и гайками
Номинальное рабочее напряжение: 3 фазы, 380/220 Вольт, 50-60 Гц
Электродвигатель: 2,2 кВт, 380/220В /50-60Гц/3 фазы
В сборе * DP Выключатель, выключатель, промывочный клапан с пневматическим приводом (6'') и панель управления

Автоматический сетчатый фильтр

Сетчатый фильтр для раствора карбамида

Исходные данные:

Фильтруемый раствор: карбамид – 15-20%, аммиак – 0,003%, вода – остальное
Материальное исполнение фильтра: корпус – ASTM CF8C (нержавеющая сталь)
Фильтрующая сетка: AISI 316 (нержавеющая сталь) ячейка 0,094 мм
Уплотнительные кольца: PTFE
Гидравлическое испытание: по API 598
Расчетное давление: 10 бар
Расчетная температура: 130 градусов Цельсия
Нормы проектирования: ASME B31.3
Уплотнительная поверхность фланца: RF ASME B16.5

Сетчатый фильтр для раствора карбамида
Наименование Материал
1. Корпус ASTM CF8C (нержавеющая сталь)
2. Сетка AISI 316 (нержавеющая сталь)
3. Крышка ASTM A182 F321 (нержавеющая сталь)
4. Болты ASTM A193 B7-A 194 2H (углеродистая сталь)
5. Кольцевая прокладка PTFE (политетрафторэтилен)
6. Ниппель ASTM A106 Gr.B
7. Фланец ниппеля ASTM A105
Размер А, мм B, мм C, мм D, мм Вес, кг Дренаж
12” 950 950 350 1500 540 ¾”

Автоматический сетчатый фильтр оборотной воды

Назначение и область применения

Фильтр задерживает находящиеся в рабочей среде твердые частицы, размер которых превышает размер ячеек фильтрующей сетки. Применяется в различных областях, где в качестве рабочей среды используется вода, антифризы или другие жидкости, не вызывающие коррозию элементов фильтра.

Размеры

  1. Корпус
  2. Шаровый кран на входе
  3. Перепускной клапан
  4. Шаровый кран на выходе
  5. Клапан Ду 50 обратной промывки
  6. Запорный клапан (по заказу)
Автоматический сетчатый фильтр оборотной воды

Модель Ду, мм Размеры, мм Сухой вес, кг
A B C E F G H J
Тип 1 80 300 360 220 880 400 1715 457 325 261
Тип 2 100 315 770 220 1305 690 2140 457 325 304
Тип 3 150 340 1000 240 1580 970 2415 457 325 382
Тип 4 200 365 1100 380 1845 1240 2690 457 325 439
Тип 5 250 420 1370 340 2130 1520 2965 457 325 495
Тип 6 300 430 1100 325 1855 1240 2710 660 450 675
Тип 7 350 430 1370 330 2130 1520 2985 660 450 753

Технические характеристики сетчатого фильтра оборотной воды

Автоматический сетчатый фильтр оборотной воды

Модель Макс. произво­дительность, м³/ч Площадь фильтрации, см² Расход воды на промывку, л Производительность по промывке, м³/ч
Тип 1 120 2200 35 5
Тип 2 235 4390 70 10
Тип 3 500 6900 105 15
Тип 4 700 9400 140 20
Тип 5 1150 11900 175 25
Тип 6 1400 14700 140 20
Тип 7 1800 19150 175 25

* Примечание: Данные приведены для тонкости фильтрации 125 мкм. Другие данные по запросу.

Макс. / мин. рабочее давление, бар 2 / 10 (другое по запросу)
Макс. температура жидкости, °С +50 (до +95 по запросу)
Тонкость фильтрации, мкм 10, 20, 25, 50, 80, 100, 125, 200, 300, 500, 1000
Клапан обратной промывки Резьба 2"
Длительность цикла промывки, с 25
Питание силовое 220В/50Гц/3ф. (по запросу 400В/50Гц/3 ф. или 12В пост. тока)
Питание КИПиА 24В или 12В пост. тока
Мощность электрического двигателя, кВт 0,37 (0,25 при 12В пост. тока)
Потребляемый ток, А 0,9

Материалы

  Стандартные Специальные
Корпус и крышки Углеродистая сталь Нерж. сталь AISI 304 / нерж. сталь AISI 316 / Супер дуплексная сталь
Финишное покрытие Порошковое эпоксидно-полиэстерное покрытие с отвердением в печи Внутреннее покрытие для морской воды
Фильтровальная корзина Нерж. сталь AISI 304 Нерж. сталь AVESTA 254 SMO
Сканирующее устройство на всасе Нерж. сталь AISI 304 Дуплексная или супер дуплексная сталь
Всасывающие сопла ПВХ с кольцами из нерж. стали AISI 316 и нейлоновыми щетками Дуплексная или супер дуплексная сталь c нейлоновыми щетками
Клапаны обратной промывки Латунный корпус, пружины и оси из нерж. стали, полиамидные крышки С электрическим или пневматическим приводом
Шарниры и болты С бихроматным гальваническим покрытием Нерж. сталь А2 или А4
Уплотнения Нитрил-бутиловая резина / Этилен- пропиленовая резина / Витон По запросу

Конструкция сетчатого фильтра оборотной воды

Автоматический сетчатый фильтр оборотной воды

Принцип работы

Сетчатый фильтр оборотной воды состоит из внешнего корпуса, в котором размещены три раздельные камеры. Первая камера первичной фильтрации находится на входе воды в фильтр, в ней расположена сетка грубой очистки, используемой в качестве предварительного фильтра.

Автоматический сетчатый фильтр оборотной воды
1 – Вход, 2 – Выход, 3 – Камера первичной фильтрации, 4 – Сетка грубой очистки, 5 – Фильтрационная сетка, 6 – Фильтровальная камера, 7 – Камера промывки, 8 – Сканер всасывания, 9 – Электрический привод

Вода циркулирует снаружи вовнутрь фильтра. После входа в фильтр вода попадает во вторую камеру, которую мы называем фильтровальной. В этой камере находится фильтрующий элемент: ФИЛЬТРАЦИОННАЯ СЕТКА.

В фильтровальной камере вода циркулирует изнутри корпуса фильтра наружу, при этом взвесь (загрязнения) остаются в фильтрующем элементе, т.е. на сетке. Эта камера находится на выходе уже отфильтрованной воды заданных характеристик: питьевая вода, промышленная вода, вода для систем охлаждения и т.д.

Задерживаемая грязь образует слой на сетке, что вызывает определенное снижение производительности. Очистка фильтра происходит в третьей камере, камере ОЧИСТКИ, выход из которой соединен с ДРЕНАЖНЫМ КЛАПАНОМ, позволяющим осуществить сброс грязной воды, получаемой в процессе САМООЧИСТКИ. Камера очистки отделена от фильтрации при помощи специального уплотнения.

Последним важнейшим элементом этой технологии является СКАНЕР ВСАСЫВАНИЯ. Этот сканер занимает точное положение по центральной оси фильтрующего элемента и гидравлически связан с камерой очистки. В свою очередь, в зоне его установки в камере фильтрации имеются перпендикулярно расположенные сопла всасывания, чьи нейлоновые нити находятся в нескольких микронах от сетки. Положение этих сопел рассчитано для обеспечения контакта со всей поверхностью сетки благодаря спиральным завихрениям, которые придает сканеру электродвигатель при комбинировании продольного смещения и вращения.

Автоматический сетчатый фильтр оборотной воды

Вода входит в фильтр через камеру первичной фильтрации, где остаются все крупные частицы.

Вода проходит через ТОНКУЮ СЕТКУ изнутри наружу, при этом возникает явление МЕХАНИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ФИЛЬТРАЦИИ. Таким образом, получается вода высокого качества, в зависимости от выбранной степени фильтрации, которая может изменяться в пределах от 10 до 2000 микрон.

Грязь задерживается и накапливается на внутренней поверхности тонкой сетки, при этом происходит постепенное снижение объема воды, прокачиваемой от входа к выходу из фильтра. Два одинаковых патрубка устанавливают последовательность промывки, когда дифференциальное давление достигает значения 0,3 бар. Есть и другие возможности произвести очистку фильтра: промывка по времени, комбинация времени и давления и вариант постоянной промывки.

Автоматический сетчатый фильтр оборотной воды

Когда дифференциальный прессостат указывает значение 0,3 бар, дренажный клапан получает команду на открытие, при этом разность между внешним (атмосферным) давлением и внутренним (рабочим) давлением фильтра создает высокоскоростной водяной поток, который проходит через сетку и выбрасывается наружу через внутренние отверстия штуцеров. Именно в этот момент подается команда на пуск двигателя.

На этом этапе главная роль принадлежит всасывающему сканирующему устройству. Основным элементов сканирующего устройства является полый вал, проходящий по оси картриджа тонкой очистки. Внутренний канал вала гидравлически соединен с камерой промывки. Камера промывки отделена от камеры тонкой фильтрации с помощью специальных уплотнений.

На валу, перпендикулярно его поверхности, установлены всасывающие сопла, на конце которых находятся нейлоновые щетки.

Автоматический сетчатый фильтр оборотной воды

Между нейлоновыми щетками и внутренней поверхностью картриджа тонкой фильтрации имеется небольшой зазор. Если на поверхности картриджа находится слой загрязнений, то щетки снимают его, а загрязнения всасываются внутрь сопел и уходят по каналу вала к дренажному клапану.

Электрический двигатель обеспечивает вращательное и поступательное движение вала. Сопла при этом совершают движение по спирали, очищая всю поверхность картриджа тонкой очистки изнутри.

Автоматический сетчатый фильтр оборотной воды

Во время процесса самоочистки, который длится 25 сек., вода продолжает фильтроваться и подаваться в систему. Таким образом, конструкция этих фильтров позволяет нам снизить расход воды на промывку до МИНИМУМА и при этом обеспечить НЕПРЕРЫВНОСТЬ рабочего режима.

Блок управления

Сетчатый фильтр оборотной воды оснащается блоком управления на базе программируемого логического контроллера, обеспечивающего автоматическую работу.

При поставке фильтра все электрические соединения между панелью управления, датчиками и приводами уже смонтированы и испытаны изготовителем.

В стандартном виде оборудование питается 3-фазным переменным током 400В 50Гц, для других вариантов питания проконсультируйтесь с изготовителем.

На панели управления размещены следующие органы мониторинга и контроля:

  • Световая сигнализация:
    • Зеленая лампа: зажигается при подаче питания.
    • Желтая лампа: зажигается при выполнении цикла очистки.
    • Красная лампа: зажигается при аварийных ситуациях.
  • Кнопка выполняет две функции:
    • Выполнение цикла очистки в ручном режиме.
    • Повторный запуск оборудования после устранения неисправности
  • Термомагнит (IC)
    • 3P 10A C
  • Дифференциал (DIF)
    • 3+N 25A 300 мA.
  • Источник питания (FA)
    • 400 В / 24 В 5A
  • Программируемое реле (LG)
    • EASY 24В, постоянный ток, 8 входов / 4 выхода, жидкокристаллический дисплей (LCD).

Внутри блока управления расположены электрические выключатели, программируемый модуль с ЖК-экраном, коммутационная панель и пр.

Блок питания имеет выходы типа «сухой контакт» для подачи сигналов в удаленную систему управления: процесс промывки вкл/выкл, сигнал тревоги.


Автоматический сетчатый фильтр площадь поверхности фильтрации 16500 см2

Автоматический сетчатый фильтр, с вертикальной конфигурацией под углом 90° и электроприводом; площадь поверхности фильтрации 16.500 см2.

Система включает всасывающие патрубки с полиамидными щетками.

Корпус произведен из углеродистой стали с покрытием с соединениями DIN2576 PN10.

  • Степень фильтрации: 500 мкм
  • Сетка: нерж. сталь AISI316L
  • Механизм очистки: AISI304L
  • Электродвигатели 0,37кВт ATEX II 2GIIBT3
  • Датчик перепада давления ATEX II 2GIIBT3
  • Конечные выключатели для настройки всаса ATEX II 2G IIB T3
  • Шаровой кран обратной промывки с электроприводом 24VDC ATEX II 2G IIB T3
  • Панель управления IP 65 (для безопасной зоны).
Автоматический сетчатый фильтр оборотной воды

Технические характеристики

Описание процесса фильтрации

Единичный расход воды: 500 т3/ч
Кол-во фильтров: 1 и 4 шт. (x100%)
Степень фильтрации: 500 н
Макс. раб. давление: 10 bar
Мин. раб. давление: 2,5 bar
Поверхность фильтрации на фильтр: 16.500 cm2
Макс. раб. Т: 50 °C
Диам. корпуса: 609 mm
Диам. внут./ внеш. (другие в наличии): 6"

Процесс самоочистки

Клапан обратной промывки: DN50
Продолж-сть обратной промывки: 25 сек
Мин. требуемое давление: 2,5 бар
Расход воды обратной промывки: 20 тз/ч

Электричество и управление

Управляющее напряжение: 24 V DC
Мощность: 0,37 kW
Раб. напряжение (другие в наличии): 380/50Гц, 3ф
Потребление двигателя: 1,7 A
Зона ATEX компонентов: II 2G IIA T1
Крутящий момент: -

Материалы

Корпус фильтра: Углеродистая сталь S275JR
Винты внешние /внутренние детали: 5.6-5.8
Сетка / опора сетки: AISI316L / AISI304L
Механизм очистки (анализатор всаса): AISI304L
Трубопроводы: ISO-R/65/II и DIN2458
Плоские фланцы: DIN2576 pN10
Сварные швы: Процедура освидетельствования (ASME раздел IX.)
Прокладки: EPDM качество.

Обработка поверхности и покраска

Дробеструйная обдувка: сорт SA 2 %
Покраска: Эпоксидная и полиэстер.

Автоматический самоочищающийся сетчатый фильтр промышленного применения

Технические характеристики

Расход воды: 300 м³/ч
Расчетная температура 0-50°C
Степень фильтрации: 50 мкм
Кол-во установок: 2 шт. (x100%)
Раб. / Расч. давл.: 3 / 10 бар
Источник воды: Морская вода
Расч. кол-во взвешенных частиц: до 40 мг/л
Взрывозащита ATEX Ex 2G IIB T3
Описание процесса фильтрации
Расчетный расход: 300 м³/ч    
Кол-во фильтров: 2 шт. (x100%) Степень фильтрации: 50 µ
Макс. рабочее давление: 10 бар Мин. Рабочее давление: 2,5 бар
Площадь фильтр. Поверхности фильтра: 13,210 см² Макс. рабочая температура: 50 ºC
Диаметр корпуса: 456 мм Диаметр на входе/выходе (прочие имеющиеся): DN250 PN10
Процесс самоочистки
Клапан обратной промывки: DN50 Длительность обратной промывки: 25 сек.
Мин. треб. давление: 3 бар Расход воды обратной промывки: 25 м³/ч
Электричество и управление
Управляющее напряжение: 24 V DC Мощность: 0,37 кВт
Рабочее напряжение (прочие имеющиеся): 230/50Гц/1 фаза Потребление двигателя: 1,7 A
Зона ATEX для компонентов: II 2G IIB T3 Момент: -
Материалы
Корпус фильтра: Углеродистая сталь S275JR с покрытием в соотв. с ISO 12944-2 C5M
Наружные/ внутренние винты: Горячеоцинкованная сталь / Superduplex
Сетчатый экран: 254 SMO
Механизм очистки (всасывающий сканер): SUPERDUPLEX 1.4410 или аналог
Трубопровод: ISO-R/65II – DIN2458
Плоские фланцы: DIN2576
Сварные соединения: Аттестованная процедура (ASME Часть IX.)
Прокладки: Этилен-пропиленовый каучук
Обработка поверхности и окраска
Дробеструйная обдувка: Степень SA 2 ½
Внутреннее покрытие: Резиновое покрытие 3 мм
Окраска наружной поверхности: Грунтовка из кремневокислого цинка + отверждаемое эпоксидное покрытие с полиамидом + алифатическая полиуретановая эмаль. RAL 5015. C5M

Объем поставки

  • Автоматический сетчатый фильтр, в вертикальном исполнении под углом 90º с электроприводом;
    Площадь фильтрующей поверхности 13,210 см².
    В комплект оборудования входят всасывающие патрубки и с полиамидными щетками. Корпус изготовлен из углеродистой стали с покрытием с фланцевыми соединениями DIN 2576 PN10.
  • Степень фильтрации: 50 µ
  • Сетчатый экран: Нерж. сталь 254SMO
  • Механизм очистки: Superduplex
  • Электродвигатели 0,37 кВт ATEX II 2G IIB T3
  • Преобразователи давления ATEX II 2G IIB T3
  • Концевые выключатели для настройки всасывающего сканера ATEX II 2G IIB T3
  • Шаровые краны обратной промывки с электрическим приводом 24VDC ATEX II 2G IIB T3
  • Панель управления (для неопасных зон. 1 шт. Для обоих фильтров).

Опционально

Запасные части для ввода в эксплуатацию

  • Глицериновый манометр с наружной газовой резьбой -1/4”. 0-10 бар.
    Смачиваемый материал: Монель.
  • Преобразователь дифференциального давления с наружной газовой резьбой -1/2”. 0-10 бар, 4-20 мА.
    Смачиваемый материал: Хастеллой.
    Взрывозащита: Ex “d” Зона 2.
  • Концевой выключатель для установки сканера.
    Взрывозащита: Ex “d” Зона 2.

Запасные части на два года эксплуатации

  • Глицериновый манометр с наружной газовой резьбой -1/4”. 0-10 бар.
    Смачиваемый материал: Монель.
  • Преобразователь дифференциального давления с наружной газовой резьбой -1/2”. 0-10 бар, 4-20 мА.
    Смачиваемый материал: Хастеллой.
    Взрывозащита: Ex “d” Зона 2.
  • Концевой выключатель для установки сканера.
    Взрывозащита: Ex “d” Зона 2.
  • Патрубок с полиамидными волокнами, изготовленный из ПВХ + нержавеющая сталь superduplex – 4 шт.
  • Комплект прокладок (O-кольца для крышек, скребков и небольших прокладок для герметичного уплотнения вала) – 2 шт.

Габаритный чертеж

Автоматический самоочищающийся сетчатый фильтр

Купить сетчатые фильтры и получить дополнительную техническую информацию, Вы можете обратившись к персоналу нашей компании.

Акустические очищающие системы
Установки и системы очистки отработанных моторных масел
Фильтр-прессы
Установки и фильтры для очистки турбинного масла
Фильтры и установки для очистки (грубой/тонкой) дизельного топлива
Барабанные вакуум-фильтры
Системы газоочистки, газоочистители, скруббер Вентури
Самоочищающиеся фильтры
Коалесцирующие фильтры
Устройства (оборудование) ультразвуковой очистки фильтров
Фильтры для нефтепродуктов, мазута, газойля
Фильтры с обратной промывкой

Информация о нашем генеральном партнере ENCE GmbH (Швейцария):
Центральный сайт и поставляемое оборудование
Представительства в России:
Москва Нижний Тагил Липецк Череповец
ООО Интех ГмбХООО "Интех ГмбХ"