Совместными усилиями к общему успеху...

с 1997 года
Дистрибьютор производителей

Генеральный партнер компании
rus eng deu fra
ita esp lat lit
kaz ukr uzb turk
English (int.) Deutsch English (USA) English Español Français Italiano Português 日本語 简体中文

Анализ риска на стадии проектирования паровых турбин

На стадии проектирования паровых турбин были определены компоненты, отказы которых содержат высокие показатели риска.

При проведении результирующей оценки риска оценивались также опасности, связанные с отказами заложенных в конструкцию устройств защиты и систем безопасности.

Анализ риска выполняется в следующих целях:

  • показать, что все виды опасностей, связанные с использованием турбин, идентифицированы;
  • показать, что при проектировании предприняты все необходимые меры по снижению уровня риска и устранению недопустимого риска эксплуатации турбин;
  • показать, что конструкция турбин соответствует требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»;
  • определить меры и ограничения, направленные на снижение уровня риска, в том числе риска, связанного с видами опасностей, приведенными в регламенте, распространяющимися на турбины и их основные компоненты.

Анализ риска турбин проведен в соответствии с:

  • ГОСТ Р 51901.11—2005 (МЭК 61882:2001) «Менеджмент риска. Анализ риска технологических систем»;
  • ГОСТ Р 51344-99 «Безопасность машин и оборудования. Принципы оценки и определения риска»;
  • ГОСТ 27.310-95 «Анализ видов, последствий и критичности отказов. Основные положения»;
  • ГОСТ Р ИСО 12100-1-2007 «Безопасность машин. Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 1. Основные термины, методология»;
  • ГОСТ Р ИСО 31000-2010. «Менеджмент риска. Принципы и руководство».

Анализ видов последствий и критичности отказов включает в себя определение видов опасностей, а также перечня узлов и элементов установок, отказы которых являются критическими

В рамках проведения анализа риска учитываются факторы и виды опасностей в соответствии с техническим регламентом Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», а также виды опасностей, не приведенные в рамках технического регламента, но характерные для конструкции паровых турбин.

  1. Механические опасности (отказ компонентов турбины и разрушение установки, взрыв и разлет частей турбины) вызванные:
    • осевым сдвигом ротора, задеванием проточной части;
    • отказом упорных и радиальных подшипников турбины;
    • недопустимым понижением/повышением основных характеристик (температуры, давления) пара в компонентах турбины;
    • повышением скорости вращения вала ротора выше предельно-допустимого значения;
    • нарушением структурной целостности корпуса турбины и вспомогательных трубопроводов;
    • отказом систем смазки и охлаждения воды (недостаточный уровень масла и воды);
    • утечкой воспламенением масла в результате касания горячих поверхностей;
    • недопустимым перепадом давлений в компонентах турбины, гидравлическим ударом в паропроводах и корпусе турбины;
    • недопустимым уровнем вибраций в компонентах системы;
    • -перепадом температур, неравномерным прогревом компонентов турбины;
    • отказом опорных элементов турбины, потерей устойчивости установки и ее опрокидыванием;
    • коррозионным и усталостным воздействием на металлические элементы установки;
    • ослаблением резьбовых соединений, разрушением компонентов турбины, разлетом частей в результате воздействия избыточного уровня вибраций;
  2. Опасности, вызванные отказом вспомогательного электрооборудования, нарушением изоляции проводки.
  3. Термические опасности, вызванные чрезмерным нагревом поверхностей установки.
  4. Опасности, вызванные избыточным уровнем шума.
  5. Опасности, вызванные отказом органов управления, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики (КИПиА).
  6. Опасности, вызванные отказом устройств защиты и систем безопасности турбин.
  7. Ошибки персонала, нарушение правил эксплуатации турбины.

В данном разделе приведена таблица возможных отказов составных частей, узлов, устройств защиты и систем безопасности турбин, дана характеристика условий отказов, определены последствия возникновения выявленных отказов и их характеристика. На основе полученных данных проведена оценка риска методом АВПКО (анализа видов последствий и критичности отказов).

Анализ видов последствий и критичности отказов включает в себя определение видов опасностей, а также перечня узлов и элементов турбин, отказы которых являются критическими.

В сводной таблице АВПКО дана характеристика условий отказов, определены последствия, возникновения выявленных отказов и их характеристика. В рамках АВПКО приведены характеристики частот отказов, их последствий, а также характеристики несвоевременного обнаружения отказов элементов турбин.

Критичность отказов определялась в соответствии с ГОСТ 27.310-95 «Анализ видов, последствий и критичности отказов. Основные положения».

При проектировании принята следующая классификация уровня риска элементов турбин:

  1. 0-40 – незначительный уровень риска;
  2. 41-70 – умеренный уровень риска;
  3. 71-100 – высокий уровень риска;
  4. 101-120 – очень высокий уровень риска;
  5. более 121 – недопустимый уровень риска.

Ниже представлена Таблица – анализ видов последствий и критичности отказов (АВПКО) турбин.

ИС (отказы оборудования, ошибки персонала) Характеристика частоты отказа B1 Значе­ние В1 Последствия отказа B2 Значе­ние В2 Характеристика вероятности выявления отказа B3 Значе­ние ВЗ Критичность отказа (С)
(С= B1·B2·B3)
Уровень риска
Отказ корпуса - статора (нарушение структурной целостности) Низкая вероятность возникновения события 2 Разгерметизация корпуса может привести к пропуску пара, падению давления, повреждению компонентов, разрушению турбины 9 Низкая вероятность несвоевременного выявления 3 54 Умеренный
Отказ вала ротора Низкая вероятность возникновения события 3 Осевое смещение вала ротора, задевание проточной части, повреждение частей ротора, разрушение турбины с разлетом частей 10 Низкая вероятность несвоевременного выявления 3 90 Высокий
Отказ конденсатора пара (отказ компонентов конденсатора и создание избыточного давления, нарушение структурной целостности) Низкая вероятность возникновения события 2 Разгерметизация конденсатора может привести к пропуску, выбросу пара, воды под давлением, разрыву трубопроводов, нарушению технологического режима работы турбины в части конденсации отработанных паров 8 Низкая вероятность несвоевременного выявления 3 48 Умеренный
Отказ диафрагм и сопел Низкая вероятность возникновения события 2 Возникновение избыточного уровня шума и вибраций, осевое смещение, повреждение проточной части, разрушение турбины с разлетом частей 10 Низкая вероятность несвоевременного выявления 3 60 Умеренный
Отказ диска ротора и рядных лопаток диска Низкая вероятность возникновения события 2 Возникновение избыточного уровня шума и вибраций, осевое смещение, повреждение проточной части, разрушение турбины с разлетом частей 10 Низкая вероятность несвоевременного выявления 3 60 Умеренный
Отказ упорных и радиальных подшипников (в результате значительного увеличения осевого усилия) Низкая вероятность возникновения события 3 Возникновение избыточного уровня шума и вибраций, осевое смещение, повреждение проточной части, разрушение турбины с разлетом частей 10 Низкая вероятность несвоевременного выявления 3 90 Высокий
Отказ регулирующего клапана Низкая вероятность возникновения события 2 Нарушение режима подачи пара, создание избыточного давления, осевое смещение повреждение проточной части, разрушение, взрыв и разлет частей турбины 10 Умеренная вероятность несвоевременного выявления 2 40 Незначи­тельный
Отсутствие смазки в корпусах подшипников, отказ системы смазки подшипников Низкая вероятность возникновения события 3 В случае отказа устройств защиты приводит к чрезмерному нагреву подшипников, их выплавлению, смещению оси вала, повреждению проточной части, разрушению турбины 10 Низкая вероятность несвоевременного выявления 3 90 Высокий
Отказ органов управления, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики (КИПиА) Низкая вероятность возникновения события 3 Потеря контроля над рабочим режимом турбины, выход рабочих параметров за пределы допустимых значений, отказ компонентов, разрушение турбины 10 Умеренная вероятность несвоевременного выявления 4 120 Очень высокий
Отказ суппортов и разрушение основания турбины Низкая вероятность возникновения события 2 Потеря устойчивости, возникновение избыточных вибраций, опрокидывание установки, повреждение компонентов 10 Низкая вероятность несвоевременного выявления 2 40 Незначи­тельный
Наличие механических примесей в паре Умеренная вероятность возникновения события 4 Приводит к эрозионному износу элементов проточной части, отказу и разрушению турбины 8 Низкая вероятность несвоевременного выявления 3 96 Высокий
Появление трещин, изломов в несущих и опорных конструкциях турбины в результате воздействия динамических нагрузок, усталостных явлений и коррозии Низкая вероятность возникновения события 2 Разлом несущих конструкций турбины, падение частей турбины, нарушение устойчивости, опрокидывание установки 9 Низкая вероятность несвоевременного выявления 2 60 Умеренный
Ослабление затяжки резьбовых соединений, разъединение креплений и соединений трубопроводов, клапанов, в результате воздействия вибраций Низкая вероятность возникновения события 3 Разгерметизация установки, ослабление креплений турбины, повышение уровня вибраций, повреждение проточной части, разрушение турбины с разлетом частей 9 Низкая вероятность несвоевременного выявления 3 81 Высокий
Создание недопустимо высокого (низкого) давления в корпусе турбины в результате неконтролируемой подачи пара Низкая вероятность возникновения события 2 Неравномерный прогрев компонентов турбины и (или) создание чрезмерных осевых нагрузок, осевое смещение вала ротора, повреждение проточной части, разрушение ротора с разлетом частей турбины 10 Низкая вероятность несвоевременного выявления 3 60 Умеренный
Физический износ элементов ротора (вала, дисков, лопаток) Умеренная вероятность возникновения события 4 Металлический шум, вибрации, увеличение осевого сдвига ротора, задевание проточной части, повреждение и разрушение установки, разлет частей 10 Низкая вероятность несвоевременного выявления 2 80 Высокий
Гидравлические удары в подводящих трубопроводах, турбине Низкая вероятность возникновения события 3 Хлопки, металлический шум, увеличение осевого сдвига ротора, задевание проточной части, повреждение и разрушение установки, разлет частей 10 Низкая вероятность несвоевременного выявления 3 90 Высокий
Разгерметизация фланцевых соединений Низкая вероятность возникновения события 3 Пропуск пара под давлением, утечка масла через неплотности фланцевых соединений маслосистемы, может привести к воспламенению масла при попадании на горячие поверхности установки, развитию пожара 10 Низкая вероятность несвоевременного выявления 3 90 Высокий
Нарушение регламента проведения обслуживающих и ремонтных работ, правил безопасной эксплуатации турбин Событие возможно, наблюдалось при эксплуатации подобных изделий 6 Нарушение нормально режима эксплуатации турбины, отказ компонентов турбины и ее разрушение, травмирование персонала 10 Низкая вероятность несвоевременного выявления 2 120 Очень высокий
Касание персоналом движущихся частей турбины Низкая вероятность возникновения события 2 Затягивание конечностей, травмирование обслуживающего персонала, гибель персонала 10 Умеренная вероятность несвоевременного обнаружения 4 80 Высокий
Касание персоналом горячих поверхностей турбины Низкая вероятность возникновения события 3 Получение персоналом термической травмы 8 Умеренная вероятность несвоевременного обнаружения 4 96 Высокий
Отказ устройств защиты и систем безопасности, в т.ч. эксплуатация турбины с удаленными и неисправными устройствами защиты и системами безопасности Низкая вероятность возникновения события 2 Несвоевременный останов турбины в случае создания аварийной ситуации, может привести к несвоевременной остановке турбины и развитию аварийной ситуации, повреждению компонентов  турбины и разрушению установки 10 Умеренная вероятность несвоевременного выявления 4 80 Высокий

На основании анализа видов последствий и критичности отказов, определены ИС – исходные события (отказы оборудования, ошибки персонала), связанные с остаточным риском эксплуатации паровых турбин.

К осевому смещению вала ротора, задеванию проточной части, разрушению турбины с разлетом частей, может привести отказ следующих компонентов установки:

  • статора и направляющих сопел;
  • ротора, диска ротора и установленных на диске лопаток;
  • вала ротора;
  • упорных и радиальных подшипников;
  • регулирующего и предохранительного клапанов.

Следующие исходные события могут привести к осевому смещению вала ротора, задеванию проточной части, разрушению турбины с разлетом частей:

  • отсутствие смазки в корпусах подшипников;
  • физический износ компонентов турбины (ротора, статора, диска ротора, сопел, лопаток);
  • гидравлические удары в подводящих трубопроводах и компонентах турбины;
  • создание недопустимо высокого давления в корпусе турбины в результате неконтролируемой подачи пара.

Отказ конденсатора (нарушение структурной целостности) может привести к пропуску, выбросу под давлением пара и воды, разрыву трубопроводов, нарушению технологического режима работы турбины в части конденсации отработанных паров.

Отказ органов управления, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики (КИПиА), может привести к потере контроля над рабочим режимом турбины, выходу рабочих параметров за пределы допустимых значений, отказу компонентов, разрушению турбины.

Отказ фундамента и суппортов турбины, появление трещин и изломов в опорных конструкциях турбины в результате воздействия динамических нагрузок, усталостных явлений и коррозии, может привести к потере устойчивости конструкции, возникновению избыточного уровня вибраций, повреждению компонентов, опрокидыванию турбины.

Наличие механических примесей в паре, подающемся на турбину, может привести к эрозионному износу элементов проточной части, отказу компонентов установки.

Ослабление затяжки резьбовых соединений, разъединение креплений и соединений трубопроводов, клапанов, в результате воздействия вибраций, может привести к разгерметизации установки, ослаблению креплений турбины, повышению уровня вибраций, осевому сдвигу, задеванию и повреждению проточной части, разрушению турбины с разлетом частей.

Разгерметизация фланцевых соединений может привести к пропуску пара под давлением и травмированию персонала, утечке масла через неплотности фланцевых соединений маслосистемы. Попадание масла на горячие поверхности системы может привести к воспламенению масла и развитию пожара.

Отказ устройств защиты и систем безопасности (предохранительных и аварийных клапанов), в случае возникновения аварийной ситуации, может привести к несвоевременной остановке турбины и развитию аварии, повреждению компонентов турбины и разрушению турбины.

К отказам компонентов турбин и травмированию персонала может привести нарушение регламента проведения обслуживающих и ремонтных работ, правил безопасной эксплуатации установок, в том числе:

  • касанием персоналом движущихся частей. Может привести к затягиванию конечностей, травмированию и гибели обслуживающего персонала;
  • касанием персоналом горячих поверхностей. Может привести к получению персоналом термической травмы;
  • проведением обслуживающих и ремонтных работ с компонентами установки, стоя на частях турбины, не предназначенных для данного вида использования;
  • нахождением персонала и посторонних лиц в опасных зонах установки во время проведения обслуживающих и ремонтных работ, эксплуатации турбины.

Эксплуатация турбины с признаками неисправностей (хлопки, металлические шумы, избыточный уровень вибраций) и заведомо неисправными компонентами может привести к повреждению прочих компонентов оборудования и разрушению турбины.

Эксплуатация турбин с неисправными или демонтированными устройствами защиты и системами безопасности, в случае создания аварийной ситуации, может привести к несвоевременному останову турбины, развитию аварии.

Отказ компонентов турбин и дальнейшее развитие аварийной ситуации (разрушение турбины, разлет частей установки, возникновение пожара), может привести к повреждению близлежащих установок и оборудования, травмированию и гибели персонала.

Остаточный риск эксплуатации турбин также связан с внешними событиями. К ним относятся сильная ветровая нагрузка, землетрясения, падения объектов, летательных аппаратов, разрушение сооружений, расположенных вблизи рабочей зоны турбины.

Для снижения показателей остаточного риска установлены требования к безопасной эксплуатации, меры и ограничения использования, требования к персоналу, требования к процедурам ввода в эксплуатацию и эксплуатации турбин.


Турбины

Анализ риска на стадии проектирования паровых турбин
Меры и рекомендации по снижению уровня риска и обеспечению безопасности
Мобильные газотурбинные станции (установки), система удаленного мониторинга газотурбинных установок
Общие принципы обеспечения безопасности паровых турбин
Паровые турбины тип B, производство Shin Nippon Machinery
Паровые турбины тип C, производство Shin Nippon Machinery
Паровые турбины тип CC, производство Shin Nippon Machinery
Паровые турбины тип H, производство Shin Nippon Machinery
Паровые турбины тип V, производство Shin Nippon Machinery
Производство и восстановление лопастей и лопастных сегментов газовых турбин
Производство компонентов и запасных частей для турбин и авиационных двигателей методом точного литья
Поверхностный конденсатор паровой турбины
Поставка расходных запасных частей и компонентов для газовых турбин GE (General Electric)
Поставка расходных запасных частей и компонентов для газовых турбин Siemens
Поставка расходных запасных частей для дожимных компрессорных станций ГТУ
Поставка расходных запасных частей и компонентов из нержавеющей стали для газовых турбин
Ремонт и установка турбин. Инструкция по эксплуатации паровой турбины
Требования к оператору и персоналу
Требования к управлению безопасностью при вводе в эксплуатацию турбины
Требования к управлению качеством для обеспечения безопасности при эксплуатации
Требования к управлению охраны окружающей среды при вводе в эксплуатацию, эксплуатации и утилизации
Турбины производителя Shin Nippon Machinery


Информация о нашем генеральном партнере ENCE GmbH (Швейцария):
Центральный сайт и поставляемое оборудование
Представительства в России:
Москва Нижний Тагил Липецк Череповец
ООО Интех ГмбХООО "Интех ГмбХ"