Совместными усилиями к общему успеху...

с 1997 года
Дистрибьютор производителей

Генеральный партнер компании
rus eng deu fra
ita esp lat lit
kaz ukr uzb turk
English (int.) Deutsch English (USA) English Español Français Italiano Português 日本語 简体中文

Разработка, проектирование и изготовление турбин
производится на заводах в Японии

Турбины паровые тип CC, производитель Shin Nippon Machinery Co. Ltd.

Назначение: для преобразования кинетической энергии пара, в механическую работу, привода центробежных насосов (электрических генераторов, вентиляторов).

Область применения: химическая, нефтеперерабатывающая и нефтедобывающая промышленность, энергетика.

Паровые турбины тип CC, производство Shin Nippon Machinery
Рисунок 1 – Общий вид паровых турбин СС (на примере CC-800)

1. Описание установок. Основные параметры и характеристики

Настоящее обоснование безопасности распространяется на паровые турбины CC следующих моделей:

  • СС-400;
  • СС-401;
  • СС-600;
  • СС-601;
  • СС-800;
  • СС-801.

Паровые турбины серии СС – турбины одноступенчатого типа, горизонтального расположения корпуса.

Установки предназначены для работы на паре. Направление движения потока пара – аксиальное (пар движется вдоль оси турбины).

Паровые турбины предназначены для установки в обогреваемых помещениях, для работы в диапазоне температур от –5°С до +40°С.

Турбины разработаны для прямого (без повышающего редуктора) привода высокоскоростных агрегатов. Отличительной особенностью турбин является высокая частота вращения ротора.

Турбины, входящие в серию СС, обладают аналогичным принципом действия и конструкцией. Основное отличие установок заключается в типоразмерах и производительности.

В таблице 1 приведены основные технические характеристики турбин для моделей турбин серии СС. В Таблице 2 приведены основные технические характеристики компонентов турбин и рабочей среды для турбин СС (на примере CC-800).

Таблица 1 – Основные технические характеристики турбин

Модель CC - 400 CC - 401 CC - 600 CC - 601 CC - 800 CC - 801
Частота вращения (об/мин) 13000 15000 7500 7700 6200 4200
Максимальная мощность на выходе (кВт) 2000 1500 3000 2000 3000 3000
Максимальное давление на входе (кгс/см2) 67 67 67 67 67 67
Максимальная температура на входе (°С) 500 500 500 500 500 500
Максимальное давление выхлопа (кгс/см2) 15 15 15 15 12 12
Номинальный диаметр ротора (мм) 400 400 600 600 800 800
Диаметр ввода (мин/макс) (мм) 100/200 100/200 100/250 100/250 100/250 100/250
Диаметр выхлопа (мм) 250 250 300 300 350 350
Ручной игольчатый клапан (шт.) 2 2 2 2 2 2
Масса (max) (кг) 1900 1900 2100 2100 2400 2400

Основными компонентами паровых турбин являются:

  • Основание и суппорты;
  • ротор, диск ротора и лопатки (подвижная часть);
  • статор турбины, диафрагмы и сопла (неподвижная часть);
  • опорные подшипники в корпусах и радиальные подшипники;
  • лабиринтные уплотнения;
  • входной и выходной патрубки;
  • конденсатор пара (теплообменник);
  • маслосистема;
  • аварийные, предохранительные и регулирующие клапаны;
  • манометры, тахометры;
  • устройства защиты и системы безопасности.

Турбины устанавливают на металлическое основание (раму). Установку выполняют в едином корпусе, выполненном из литой стали. Компоненты турбин устанавливаются на суппорты.

Корпус турбины (статор) имеет горизонтальный разрез для обеспечения свободного доступа к проведению ремонтных и обслуживающих работ. В расточках корпуса крепятся диафрагмы.

2. Общие указания

Перед эксплуатацией паровой турбины необходимо внимательно ознакомиться с руководством по эксплуатации и обоснованием безопасности.

Настоящий паспорт (формуляр) должен находиться с паровой турбиной в течение всего срока эксплуатации и передаваться новому владельцу.

Записи в паспорт вносятся только ручкой или печатным текстом. Не допускаются записи карандашом, смывающимися чернилами и подчистки. Неправильная запись должна быть аккуратно зачеркнута и рядом записана новая, которую заверяет ответственное лицо.

При передаче изделия на другое предприятие итоговые суммирующие записи по наработке заверяют печатью предприятия, передающего изделие.

3. Основные данные паровой турбины

Расчетная мощность 2010 кВт
Расчетная скорость вращения 2974 об/мин

График производительности

Паровые турбины тип CC, производство Shin Nippon Machinery

Основные характеристики

Нормальный режим
Мощность 1826 кВт
Скорость вращения вала 2974 об/мин
Расход пара 16,10 кг/кВт*час
Расчётный режим
Мощность 2010 кВт
Скорость вращения вала 2974 об/мин
Расход пара 16,87 кг/кВт*час

Тип турбины

Горизонтальная, аксиальная
Конструкция ротора интегрально кованый
Радиальный подшипник скольжения
Упорный подшипник подшипник с шарнирно-закрепленным сегментом подпятника
Предусмотренная вязкость масла (ISO) VG 46
Система смазки принудительная
Тип системы внешней смазки в соответствии с API 614 СР 3 GP

Турбина

Заявленная скорость вращения
Максимальная 3115 Об/мин
Минимальная 2522 Об/мин
Первая критическая скорость вращения 7300 Об/мин
Температура на выходе
Нормальная 240 °С
Без нагрузки 292 °C
Максимальная потенциальная (расчетная) мощность
Потенциальная мощность 2050 кВт
Максимальный расход пара
Максимальный расход пара 34700 кг/час

Материалы

Деталь Материал Примечание
Корпус высокого давления сталь, литая В соответствии с ASTM - A216Gr.WCB
Выходная часть корпуса сталь, литая В соответствии с ASTM - A216Gr.WCB
Форсунки нержавеющая сталь В соответствии с ASTM – S41025
Рабочие лопатки нержавеющая сталь В соответствии с ASTM – S41025
Турбинное колесо 3%Cr-Mo кованая сталь В соответствии с ASTM – 3%Cr-Mo ST
Вал 3%Cr-Mo кованая сталь В соответствии с ASTM – 3%Cr-Mo ST

Эксплуатационные характеристики

Условия Выходная мощность (кВт) Скорость вращения (об/мин) Расход пара (тонн/час) Расход на кг/кВт*час
Расчетный максимально допустимый при открытом ручном клапане 2050 2974 34,7 16,93
Расчетный 2010 2974 31,6 15,72
Нормальный 1826 2974 29,4 16,1

Процедура контроля после длительного хранения

(после хранения более 6 месяцев)

Наименование оборудования или узла Место хранения Процедура хранения Проверки и действия в течение срока хранения Действия после хранения (до применения)
Паровая турбина Кожух турбины
Клапан аварийного останова
Регулирующий клапан
В помещении с условием хорошей вентиляции и низкой влажности Мероприятия по защите от коррозии в соответствии с условиями сопроводительной документации (не реже раза в 6 месяцев)
 
 
 
 
Все части оборудования должны надежно быть упакованы в полиэтиленовую пленку
 
 
 
Все упаковки должны располагаться на подставках не менее 200 мм в высоту
Внешние поверхности оборудования должны осматриваться визуально, в том числе на наличие следов коррозии не реже одного раза в 6 месяцев
Не реже 1 раза в 6 месяцев должен осуществляться контроль состояния защитных покрытий от коррозии
При первом пуске турбины защитные покрытия (от коррозии) будут удалены при пуске пара
Подшипник (внутренняя часть)
Корпус
Защитные покрытия нанесенные внутри частей оборудования необходимо удалить с помощью керосина.
Оставшееся защитное покрытие смоется потоком при промывании
Вспомога­тельные части Трубопроводы системы смазки Защитное покрытие смоется потоком при промывании
Масляный блок / внутренняя часть масляного резервуара
Охладитель масла (со стороны водной системы)
Провести масляную промывку после удаления заглушки и противокоррозионного уплотнения (убедится в непопадании воды или пыли в оборудование)
Охладитель масла (со стороны масляной системы)
Сальник (уплотняющего пара)
Конденсатор уплотняющего пара (со стороны жидкости)
Удалить только заглушку
Конденсатор уплотняющего пара (паровая сторона)
Внутренняя сторона паропровода
При первом старте турбины покрытие (агент) смоется потоком пара

Проверка после длительной работы или сборки (разборки)

Деталь Что проверить Как Результат
Корпус турбины Размеры Визуально  
Наличие следов коррозии/эрозии Визуально
Наличие трещин  
Сопла Размеры и засорение Визуально  
Эрозия/коррозия
Трещины
Основной вал Диаметр Измерить  
Величина эрозии Визуально
Коррозия, трещины, проверить состояние рабочих поверхностей вала для опорного и упорного подшипника Тщательный осмотр
Подшипник Зазоры Измерить  
Состояние рабочих поверхностей Визуально
Трещины и царапины Визуально
Лабиринтное уплотнение Зазоры Измерить  
Состояние контактных поверхностей Визуально
Накипь, отстой Визуально
Повреждения Визуально
Аварийный клапан Накипь, эрозия, коррозия Визуально  
Износ, состояние рабочих поверхностей, царапины Визуально
Зазоры Измерить
фильтр Накипь, повреждения Визуально
клапан, седло Состояние рабочих поверхностей Визуально
 
Система управления
Клапан, седло Состояние рабочих (контактных поверхностей) Визуально  
Ось рычага Зазоры, Измерить  
  Гладкость поверхностей Визуально  
  разболтанность Визуально  

Турбины

Анализ риска на стадии проектирования паровых турбин
Меры и рекомендации по снижению уровня риска и обеспечению безопасности
Мобильные газотурбинные станции (установки), система удаленного мониторинга газотурбинных установок
Общие принципы обеспечения безопасности паровых турбин
Паровые турбины тип B, производство Shin Nippon Machinery
Паровые турбины тип C, производство Shin Nippon Machinery
Паровые турбины тип CC, производство Shin Nippon Machinery
Паровые турбины тип H, производство Shin Nippon Machinery
Паровые турбины тип V, производство Shin Nippon Machinery
Производство и восстановление лопастей и лопастных сегментов газовых турбин
Производство компонентов и запасных частей для турбин и авиационных двигателей методом точного литья
Поверхностный конденсатор паровой турбины
Поставка расходных запасных частей и компонентов для газовых турбин GE (General Electric)
Поставка расходных запасных частей и компонентов для газовых турбин Siemens
Поставка расходных запасных частей для дожимных компрессорных станций ГТУ
Поставка расходных запасных частей и компонентов из нержавеющей стали для газовых турбин
Ремонт и установка турбин. Инструкция по эксплуатации паровой турбины
Требования к оператору и персоналу
Требования к управлению безопасностью при вводе в эксплуатацию турбины
Требования к управлению качеством для обеспечения безопасности при эксплуатации
Требования к управлению охраны окружающей среды при вводе в эксплуатацию, эксплуатации и утилизации
Турбины производителя Shin Nippon Machinery


Информация о нашем генеральном партнере ENCE GmbH (Швейцария):
Центральный сайт и поставляемое оборудование
Представительства в России:
Москва Нижний Тагил Липецк Череповец
ООО Интех ГмбХООО "Интех ГмбХ"