Совместными усилиями к общему успеху...

с 1997 года
Дистрибьютор производителей

Генеральный партнер компании
rus eng deu fra
ita esp lat lit
kaz ukr uzb turk
English (int.) Deutsch English (USA) English Español Français Italiano Português 日本語 简体中文

Изготовление и тестирование станций пневмопочты
производится на заводах в Швейцарии, Кореи и США

Пневмопочта оборудование. Станция (система) превмопочты.

Компания в России Интех ГмбХ / LLC Intech GmbH на рынке инжиниринговых услуг с 1997 года, официальный дистрибьютор различных производителей промышленного оборудования, предлагает Вашему вниманию станции пневмопочты.

Оборудование для пневмопочты

Описание и спецификация оборудования

Станция отправления пневмопочты, расположенная на заводе

Ручная станция с устройством открытия крышки

Для отправления и получения проб по пневматическим трубам, а также для получения патрона обратно. После того как проба будет помещена в патрон, его следует закрыть и поместить в отправляющую станцию. После нажатия кнопки на панели, проба посылается в лабораторию, а механизм подачи остается заблокированным до тех пока патрон не вернется.

Станция оборудована устройством ручного открывания и закрывания.

Ручная станция отправления состоит из следующих компонентов:

  • корпус
  • устройство ввода патрона
  • устройство для открытия и закрытия крышки
  • распределительный щит
  • set-back клапан с фильтром
  • соединение с пневматической трубой

Опора

Опора для монтажа ручной станции отправления на полу

Комплект трубных соединений для ручных станций

С тройником, трубой торможения и обратным клапаном

Панель управления с кнопками

Пневмопочта, система пневмопочты

Техническое описание

Цвет – по запросу
Надпись – английский
Инструкция по эксплуатации – 1 шт, на английском
Аксессуары – 1 шт. тройник с обратным клапаном

Размеры
Установка – 700 х 1000 х 1700 (длина х ширина х высота)

Вес
Блок – 160 кг

Потребность в электроэнергии
Напряжение – 230 V, 50Гц, 1-фазов. Переменный ток
Подключенная нагрузка – 0,15 KVA

Стальной корпус
Соединительный штифт пневматической трубы – верхний
Размеры забивной трубы – 75 мм внутренний диаметр, 80 мм  внешний диаметр
Установка – установка на полу
Открытие капсулы – ручное

Распределительный щит с кнопками
Стандартный программируемый логический контроллер (PLC)
Защита распределительного щита – IP 44
Интерфейс – PROFIBUS

Обратный клапан с фильтром
Фильтр – тканая проволочная сетка

Станция получения пневмопочты, расположенная в лаборатории

Ручная станция с устройством открытия крышки

Станция предназначена для размещения в лаборатории и используется для получения и отправления патронов с пробами.

Получение патрона описано выше.

После того как пробы достигнут лаборатории, патрон следует закрыть и вручную поместить в станцию отправления. После нажатия кнопки на панели, патрон отсылается обратно на завод, механизм подачи блокируется до тех пор, пока патрон не вернется.

Станция оборудована ручными устройствами открытия и закрытия патрона.

Ручная станция снабжена опорой для монтирования на полу и состоит из следующих компонентов:

  • корпус
  • устройство ввода патрона
  • устройство для открывания и закрытия крышки
  • панель с выключателями
  • распределительный щит
  • set-back клапан с фильтром
  • опора для установки на полу

Комплект трубных соединений для станции нагнетательного вентилятора

С тройником, трубой торможения и обратным клапаном.

Панель управления с клавишами

Пневмопочта, система пневмопочты

Техническое описание

Цвет – по запросу
Надпись – английский
Инструкция по эксплуатации – 1 шт, на английском
Аксессуары – 1 шт. тройник с обратным клапаном

Размеры
Установка – 700 х 1000 х 1700 (длина х ширина х высота)

Вес
Блок – 160 кг

Потребность в электроэнергии
Напряжение – 400 V, 50Гц, 3-фазов. Переменный ток
Подключенная нагрузка – 2,35 KVA

Стальной корпус
Соединительный штифт пневматической трубы – верхний
Размеры забивной трубы – 75 мм внутренний диаметр, 80 мм  внешний диаметр
Установка – установка на полу
Открытие капсулы – ручное

Распределительный щит с кнопками
Стандартный программируемый логический контроллер (PLC)
Защита распределительного щита – IP 44
Интерфейс – PROFIBUS

Поставка и потребление сжатого воздуха
Давление – мин 5 бар, макс. 10 бар
Потребление – ок. 5 л/проба

Обратный клапан с фильтром
Фильтр – тканая проволочная сетка

Система контроля пневмопочты

Встроена в станцию получения для каждой транспортной линии пневмопочты.

Осуществляется контроль над компонентами пневмопочты и сигналами, поступающими от следующих компонентов:

  • клапаны подачи воздуха
  • станция отправления
  • станция получения
  • станция нагнетательного вентилятора
Вентилятор для пневмопочты

Вентилятор производит сжатый воздух и создает вакуум для транспортировки капсулы по системе пневматических труб

Система полностью смонтирована и состоит из следующих компонентов:

  • рама для установки на полу
  • вентилятор с боковым каналом и приводом
  • клапан давления на всасе
  • фильтр на всасе
  • соединительная деталь для пневматической трубы

В зависимости от того, сколько проб необходимо транспортировать, вентилятор можно включать каждый раз, когда необходимо осуществить транспортировку, или же он может работать постоянно.

В зависимости от 2-х позиций клапанов давления на всасе

  • позиция на всасе
  • позиция на стороне вентилятора

контролируется объем воздуха.

Техническое описание:

Вентиляторная станция
Цвет -  по запросу
Надписи – на англ.яз.
Инструкция по эксплуатации – 1 шт. на англ.яз.
Аксессуары – 1 шт. фильтр на всасе
1 шт. соединительный шланг с
2 шт. зажимов для труб

Размеры - 700 х 703 х 1127 мм (длина х ширина х высота)

Вес
Вентиляторная станция - ок. 120 кг.

Электропитание
Напряжение двигателя вентилятора – 3 х 400 вольт, 50 Гц
Соединительная нагрузка вентилятора – 2,2 кВт (соединение через станцию в лаборатории)
Защита двигателя вентилятора – IP 54
Класс изоляции двигателя вентилятора – В
Устройство реверсирования напряжения – 230 вольт, 50/60 Гц
Соединительная нагрузка клапана давления на всасе – 25 Вт

Производительность
Объем воздуха – 250 м3/ч
Макс. избыточное давление – 270 mbar
Макс. давление на всасе – 300 mbar
Макс. скорость транспортировки патрона с пробой – 10 м/сек

Соединение
Трубное соединение – внутренний диаметр – 75 мм, внешнйи диаметр – 80мм

Место расположения – внутри

Соединительное устройство труб

Предназначено для соединения 2-х труб для транспортировки в одну. Переключение (переброс) осуществляется с помощью перемещения внутренней автоматической трубы.

Пневмопочта, система пневмопочты

Устройство состоит из следующих компонентов:

  • корпус
  • поворотная труба с 0.75 HP (л.с.) редукторным электродвигателем
  • распределительный щит
  • соединительный кабель

1. главный переключатель
2. кнопка запуска - направление налево
3. кнопка запуска – направление направо

Патрон пневмопочты, для проб стали

Патрон предназначен для транспортировки раскаленных до красна проб стали. Благодаря внутренней конфигурации, пробы могут быть помещены в патрон только в определенном направлении. Жаростойкая оболочка сконструирована для автоматического управления в робототехнической системе. Патрон имеет корпус из алюминиевого сплава, который укреплен стальными кольцами с корпусом в контакте со стальными трубами.

Капсула состоит из следующих деталей:

Пневмопочта, система пневмопочты

Алюминиевый корпус с:

  • 2-мя запорными (передвижными) кольцами
  • стальным входным отверстием

Крышка патрона с:

  • стальной пружиной
  • жаростойкой плитой

Общая длина – 208 мм
Внешний диаметр – 72 мм

Оборудование пневмопочты

Пневматическая труба 80 х 2,5
Пневмопочта, система пневмопочты

Прецизионная стальная труба 80 х 2.5 мм, изготовлена для установки со специальными муфтами трубопровода. Трубы поставляются длиной от 6 до 7 м с закрытыми концами для защиты от пыли.

Внешний диаметр – 80 мм

Внутренний диаметр – 75 мм

Колено пневматической трубы 80 х 2,5 м Радиус – 1200
Пневмопочта, система пневмопочты

Прецизионная стальная труба 80 х 2.5 мм, изготовлена для инсталляции со специальными муфтами трубопровода. По DIN 2393 G-St34-2. Радиус – 1200 мм (стандартные колена для системы пневматических труб)

Зажимы для труб
Пневмопочта, система пневмопочты

Для установки пневмопровода на потолке, стенах и рамах.

1: Опорные зажимы для пневмопроводов
2: Кронштейн (предоставляется клиентом)
3: Потолочная подвеска (предоставляется клиентом)

Комплект для крепления труб на стене

Для установки пневмопровода на потолке, стенах и рамах, включительно кронштейн.

Муфта трубопровода
Пневмопочта, система пневмопочты

Специально уплотненная муфта для соединения забивных труб длиной 150 мм, с цинковым покрытием.

1: пневмотруба 1
2: соединительный зажим пневмат. Трубы
3: пневмотруба 2
4: Зажим перед установкой
5: зажим после установки

Кабель PROFIBUS

Для соединения и обмена информацией между станциями отправления и получения и отводящим устройством. Медный кабель. Материал для установки сигнального кабеля не включен. Макс. расстояние без усилителя – 1000м.

Датчик для патрона в линии пневматической трубы

Для обнаружения нахождения патрона в трубе. Необходим четырехжильный сигнальный кабель для соединения с отправляющей станцией в лаборатории.

Кабель и материалы, которые могут понадобиться для установки сигнального кабеля, не включены.

Пример пневматической трубы

Пневмопочта, система пневмопочты

Пневматические трубы следует закреплять через каждые 3 м.

1: Пневматическая труба 6 м
2: Опорный зажим пневматической трубы
3: Соединительная муфта пневматической трубы
4: колено пневматической трубы

Главная монтажная схема пневмопочты.

Пневмопочта сконструирована из системы одиночных труб. Патрон с пробами транспортируется от станции отправления к станции получения и назад по одной и той же трубе. Средняя скорость при использовании воздуха из вентиляторной станции составляет не выше 12 м/сек.

Пневмопочта, система пневмопочты

1: станция отправления (завод)
2: станция отправления (лаборатория)
3: комплект трубных соединений для станции на заводе
4: комплект трубных соединений для вентиляторной станции
5: кнопки запуска и световые индикаторы состояний
6: Распределительный щит для управления пневматической трубой с панелью
7: вентилятор
8: 2-х ходовое соединительное устройство
9: Дивертор распределительного щита
10: терминал (опция для идентификации проб)
11: кабель PROFIBUS


Пневмотранспортное оборудование

Эта система работает на простом принципе передачи от точки к точке с одним патроном. Это значит, что только 1 патрон одновременно может быть вставлен в систему с любой стороны на основе принципа «одно отправление – одна обработка». Если первый человек открывает дверцу с одной стороны, то противоположная сторона отключается в целях предотвращения использования.

Основные Компоненты

Шкаф Отправки / Получения
Шкаф Управления
2 х 4 кВт Всасывающий вентилятор (1 на каждую сторону)
4 х Переключателя для труб (2 на каждую сторону)

Пневмотранспортное оборудование

Шкаф Отправки / Получения

Оба шкафа в системе идентичны, являются стальной конструкцией с дверной панелью из плексигласа, которая блокируется посредством системы управления таким образом, что дверь может быть открыта только с одной стороны одновременно и только, если система находится в режиме ожидания. Шкаф имеет два трубных соединения, один со стороны входа / выхода патрона, а другой сверху для электрического клапана для подачи воздуха. Оно также оснащено панелью управления, прикрепленного сбоку, которая включает кнопок и индикаторы для эксплуатации системы.

Пневмотранспортное оборудование

Шкафы Управления

Шкафы управления  включают ПЛК для управления системой и Частотный преобразователь для управления скоростью вентиляторов.
2 шкафа управления идентичны, как и программы, установленные в ПЛК.

Пневмотранспортное оборудование

Узел Вентилятора

Оба вентилятора идентичны вентиляторам бокового канала, рассчитаны на 4 кВт каждый и контролируются Частотный преобразователем в блоке управления.

Пневмотранспортное оборудование

Переключатели для труб

4 Трубных переключателя установлены вдоль трубы таким образом, что система управления знает, где находятся патроны через сигнал передаваемый датчиком, и когда замедлить вентиляторы перед переключением. 1 переключатель установлен рядом с точкой подключения технического воздуха с каждой стороны, а другой установлен вдоль трубы на расстоянии 50-75 метров позади первого с каждой стороны.

Пневмотранспортное оборудование

Электрическая Схема Шкафа Управления

Пневмотранспортное оборудование

Кабельная Схема

Пневмотранспортное оборудование

Инструкция по Эксплуатации

При условии, что обе стороны пневмосистемы включены, двери закрыты и нет неполадок
1. В Режиме Ожидания «Лампочка Дверь Открыта» светится с обеих сторон.
2. Нажмите «Кнопку Дверь Открыта» и потяните дверь для открытия. Это приведет к тому, что «Лампочка Дверь Открыта» потухнет, и «Лампочка Занято» включится на противоположной стороне.
3. Вставьте патрон крышкой  в приемник трубы с левой стороны шкафа.
4. Закройте дверь шкафа, удостоверившись, что блокировка двери приведена в действие.
5. Нажмите «Кнопку Отправить».
6. Патрон должен теперь покинуть шкаф, запуская таймер в блоке управления.
7. На стороне получения загорится лампочка «Занято» и лампочка «Входящий патрон».
8. Когда входящий патрон проходит внешний трубный переключатель, это заставляет вентилятор замедлить патрон до скорости прибытия.
9. Патрон приведет в действие трубный переключатель, который выключит вентилятор, включит лампочку «Патрон Прибыл» и через некоторое время, когда вакуум от вентилятора выровняется, включится лампочка «Открытая Дверь».
10. Открытие двери отключит лампочку «Патрон Прибыл».
11. Удалите Патрон и закройте дверь, убедившись, что блокировка двери приведена в действие.
12. Через некоторое время система должна вернуться в режим ожидания с обеих сторон.
13. Если патрон не прибывает за установленное время, загорится лампочка «Ошибка» с обеих сторон, и система выйдет из строя с обеих сторон.
14. Статус ошибки может быть отменен при нажатии кнопки «Сброс Ошибки», расположенной со стороны лаборатории. Это приведет к тому, что система произведет автоматическую последовательность действий по очистке, чтобы попытаться удалить блокировку из системы.
15. В случае отказа электропитания, система произведет автоматический очистной цикл по повторному подключению питания в случае, если патрон находится в пути при возникновении отказа электропитания.

НЕ оставляйте двери открытыми.
НЕ нажимайте «Кнопку Отправить» без помещения патрона.

Объем поставки

Отделение отправки / получения – сталь с контрольными клапанами – 8 шт.
Вентилятор, 3 фазы, комплект большой мощности – 8 шт.
Труба, номинал. диаметр 75 мм из нержавеющей стали, наружный диаметр 80 х 2мм – 2210 м
Колено трубы, номинал. диаметр 75 мм из нержавеющей стали, наружный диаметр 80 х 2мм – 114 шт.
Трубная муфта – 556 шт.
Колено 90° – 20 шт.
Зажимы труб – нержавеющая сталь – 1000 шт.
Переключатель для труб – 16 шт.
Стандартный алюминиевый патрон с датчиком (для горячих образцов) – 8 шт.
Шкаф управления – 8


Персонал компании Интех ГмбХ (Intech GmbH) ответит на любые технические вопросы по поставляемым компанией системам пневмопочты (оборудование).

Информация о нашем генеральном партнере ENCE GmbH (Швейцария):
Центральный сайт и поставляемое оборудование
Представительства в России:
Москва Нижний Тагил Липецк Череповец
ООО Интех ГмбХООО "Интех ГмбХ"