Совместными усилиями к общему успеху...

с 1997 года
Дистрибьютор производителей

Генеральный партнер компании
rus eng deu fra
ita esp lat lit
kaz ukr uzb turk
English (int.) Deutsch English (USA) English Español Français Italiano Português 日本語 简体中文

Изготовление, сборка, тестирование и испытание турбодетандеров
производится на заводах в Швейцарии, Германии, Франции, Турции, США, Японии и Кореи

Турбодетандеры

Компания в России Интех ГмбХ / LLC Intech GmbH была образована в 1997 году, является официальным дистрибьютором различных производителей промышленного оборудования, предлагает Вашему вниманию турбодетандеры.

турбодетандеры

Особенности конструкции турбодетандеров
Усовершенствованные рабочие колеса турбодетандеров
Рабочие параметры турбодетандеров
Существующие типы турбодетандеров
Варианты исполнения турбодетандеров
Область применения турбодетандеров
Основные направления применения турбодетандеров
Пример инжинирингового проекта на турбодетандер
Техническое предложение на турбодетандер-генератор

Примечание:
Поставляемые турбодетандеры сертифицированы в соответствии с нормами и правилами России и стран СНГ и имеют все необходимые разрешения для использования на их территории.


Особенности конструкции предлагаемых турбодетандеров

1. Корпус турбодетандера
Проектируется и изготавливается по стандарта ASME.
Гидравлические испытания проводятся под давлением, в 1,5 раза превышающем максимально допустимое рабочее давление.

2. Рабочее колесо турбодетандера
Открытое / закрытое рабочее колесо.
Высокая производительность: до 94%.
Измельчение посторонних твердых частиц.
Термическая обработка для максимальной прочности и долговечности.
Материальное исполнение: алюминиевый сплав, нержавеющая сталь.

3. Входные направляющие лопатки
Аэродинамическая эффективная конструкция.
Эрозионно-устойчивый материал.
Широкий эксплуатационный диапазон.

4. Вал
Специально сконструированные приспособления для обеспечения крутящего момента трансмиссии

5. Лабиринтное уплотнение
Безопасная и надежная система.

6. Подшипники
Комбинация радиально упорного подшипника с самоустанавливающимися сегментами и осевого упорно конического подшипника.
Высокая устойчивость и надежность.

7. Корпус компрессора
Проектируется и изготавливается по спецификациям стандарта ASME.
Гидравлические испытания проводятся под давлением, в 1.5 раза превышающем максимально допустимое рабочее давление.

8. Рабочее колесо компрессора
Открытое рабочее колесо 3D.
Высокая производительность.
Измельчение твердых посторонних частиц.
Термическая обработка для максимальной прочности и долговечности.
Материал: алюминиевый сплав, нержавеющая сталь или титан.

турбодетандеры

Входные регулируемые лопатки турбодетандера спроектированы таким обзом, чтобы обеспечить нулевые перепускные потери (без потерь для производительности), контроль движения и высокую производительность для широкого эксплуатационного диапазона.

Проектированию рабочих колес: широкое использование моделирующих компьютерных программ для оптимизации формы насадок, что позволяет осуществить оптимальное проектирование лопаток и ограничение размеров привода.

Предварительно подготовленные материалы, специальная обработка рабочих поверхностей обеспечивают плавную эксплуатацию при всех рабочих условиях.

Усовершенствованные рабочие колеса для турбодетандеров

Рабочие колеса турбодетандеров изготавливаются под конкретные задачи заказчиков, чтобы обеспечить наилучшие рабочие параметры и максимальную производительность. Они изготавливаются из кованых цельных заготовок.

Рабочие колеса турбодетандеров изготавливаются из алюминиевых сплавов, титана или нержавеющей стали, чтобы свести к минимуму производственные потери из-за зазора бандажа лопаток с открытыми рабочими колесами. Все рабочие колеса турбодетандеров и компрессоров спроектированы так, чтобы обеспечить максимальную производительность.

Рабочие параметры турбодетандеров:

турбодетандеры

Мощность: от 100 до 60 МВт;
Производительность: до 80 млн.м³/сут;
Давление на входе: до 150 атм;
Температура на входе: от -196°С;
КПД детандера: до 93%


турбодетандеры

Существующие типы турбодетандеров:

Детандер-компрессор
Широкое применение в промышленности. После сепарации тяжелых углеводородов в сепарационном барабане, газ сжимается в центробежном компрессоре. Агрегат имеет единый вал с одним колесом детандера и одним компрессорным колесом. Этот тип турбодетандера применяют в технологических циклах для понижения температуры газа и для повышения давления технологического газа вследствие работы ступени компрессора.

Детандер-генератор
Используется для выработки электроэнергии (с получением холода) в технологических установках и на газораспределительных станциях при утилизации (регенерации) энергии сжатого газа.

Детандер с гидротормозом
Используется там, где необходима небольшая холодопроизводительность (до 100 кВт), а утилизация мощности, вырабатываемой детандером, экономически не целесообразна.

Варианты исполнения турбодетандеров:

  • с подшипниками традиционного типа
  • с различными системами уплотнения вала
  • с активными магнитными подшипниками;

Область применения:

Турбодетандеры с успехом применяются в области переработки природного газа и нефтехимии, в энергетике.

При работе с природным газом можно также выделить следующие применения турбодетандеров: контроль точки росы, регенерация этана, охлаждение и сжижение газов и проекты с большим расходом жидкости на выходе из детандера.

Основные направления применения турбодетандеров:

турбодетандеры
  • Рынок промышленного газа
  • Танкеры для перевозки сжиженных природных газов
  • Морские платформы
  • Газоперерабатывающие заводы
  • Заводы по производству сжиженного природного газа
  • Заводы по производству олефинов
  • Выработка электроэнергии для станций снижения давления и газогенераторных станций

Пример инжинирингового проекта на турбодетандер

Одноступенчатая детандер – генераторная установка в блочном исполнении. В состав входят следующие основные части:

1. Корпус детандера, включая входной направляющий аппарат и сопутствующие компоненты

Корпус детандера

Корпус изготовлен из нержавеющей стали. Вертикальный входной патрубок и горизонтальный выпускной патрубок, выполнены по стандарту ANSI 300.

Колесо детандера:

Открытое колесо, изготовленное методом фрезерования из одной заготовки алюминия.

Регулируемые сопла: с пневматическим приводом, с выходом 4-20 мА.

  • Дефлектор и штифты сопла;
  • Сопловые сегменты;
  • Регулировочные кольца;
  • Поршневое кольцо сопла;
  • Неподвижное кольцо сопла

2. Встроенный редуктор

Одноступенчатый редуктор с параллельным валом, с горизонтальным смещением скорости, передающий расчетную мощность от детандера на генератор при 3000 об/мин. Насос смазочного масла с редуктором.

В комплекте контрольно измерительные приборы:

  • Термопреобразователи сопротивления температуры подшипника на 100 Ом;
  • Распределительная коробка согласно NEMA 4x;
  • Датчик вибрации.

3. Генератор

Установленный на горизонтальных лапах асинхронный генератор, подходящий для температуры окружающей среды 40°С, в исполнении NEMA B, с классом изоляции F, эксплуатационный коэффициент 1,15. Допустимое повышение температуры на 80°С сопротивлением при эксплуатационном коэффициенте 1 на основании непрерывной полной синусоиды на зажимах двигателя. Подшипники выполнены с консистентной смазкой.

Выходное напряжение
Частота
Количество фаз
10 кВ
50 Гц
3

4. Рама основание

Из углеродистой стали, с настилами из рифленого материала для исключения проскальзывания. Окраска выполнена для применения на открытом воздухе. С монтажными проушинами для транспортировки и перемещения.

5. Система уплотнения

  • Лабиринтное уплотнение;
  • Система регулирования давления с саморегулирующимся регулятором дифференциального давления;
  • Фильтр уплотнительного газа на 5 микрон с бумажными элементами;
  • Датчик дифференциального давления по фильтру;
  • Датчик дифференциального давления по уплотнению детандера (датчик сигналов тревоги и отключения).

6. Система смазки

  • Маслосборник под атмосферным давлением;
  • Туманоуловитель (каплеуловитель);
  • Вспомогательный маслонасос с приводом от двигателя;
  • Охладитель с воздушным вентилятором;
  • Масляные фильтры (спаренные главные фильтры с перепускным клапаном);
  • Труба из углеродистой стали выше фильтров смазочного масла;
  • Труба из нержавеющей стали ниже фильтров смазочного масла;
  • Клапаны из углеродистой стали с проточной частью из нержавеющей стали.

7. Устройства управления и КИП

  • Все контрольно-измерительные приборы, установленные на раме основание;
  • Отсечные или игольчатые клапана на всех манометрах;
  • Трубки и фитинги КИП;
  • Все электрические КИП на месте на раме основании, соединены проводкой с клеммной коробкой с 20% запасными клеммами для использования заказчиком.

Технические характеристики

Технологический газ Молекулярный вес мол%
Метан C1 16.0430 90.9235 90.9235 90.9235
Этан C2 30.0700 4.5273 4.5273 4.5273
Пропан C3 44.0970 0.4017 0.4017 0.4017
i-Бутан IC4 58.1230 0.0256 0.0256 0.0256
n-Бутан NC4 58.1230 0.0357 0.0357 0.0357
i-Пентан IC5 72.1500 0.0046 0.0046 0.0046
n-Пентан NC5 72.1500 0.0037 0.0037 0.0037
n-Гексан NC6 86.1770 0.0007 0.0007 0.0007
n-Гептан NC7 100.2040 0.02 0.02 0.02
Азот N2 28.0134 4.06 4.06 4.06
Кислород O2 31.9988 0.0101 0.0101 0.0101
Углекислый газ CO2 44.0100 0.0068 0.0068 0.0068
Рабочие условия Лето Зима Год
Молекулярный вес 17.33 17.33 17.33
Вход P1, кг/см² (абс.) 43 43 43
T1, °C 90 85 85
Выход P2, кг/см² (абс.) 12 12 12
T2, °C 43.4 11.5 11.5
Расход Нм³/сутки 334032 1523750 923597
Скорость вала 31,000 31,000 31,000
Диаметр дюйм 8.75
КПД % 45 77 77
Мощность на колесе л.с. 333 2554 1548
Мощность на колесе кВт 248 1905 1155
Cp1/Cp2 0.583/0.526 0.583/0.515 0.583/0.515
Входные фланцы дюйм 10
Скорость газа на входе м/с 2,4 10,36 6,4
Выходные фланцы дюйм 14
Скорость газа на выходе м/с 3,96 15,54 9,4

Объем поставки

  • Турбодетандер, редуктор и генератор в блочном исполнении
  • Система смазки
  • Система уплотнения
  • Опорная рама-основание
  • Локальная панель управления с программным логическим контролером
  • Электропроводка и КИП на скиде
  • Стандартная окраска
  • Заводское испытание без нагрузки, без присутствия заказчика во время испытания

Техническое предложение на турбодетандер-генератор

Примерный состав газа

Метан
Этан
94,7%
3%
Азот
Пропан
1%
0,3%
Бутан
СО2
0,1%
0,9%

Технические характеристики:

Производительность объемная по газу, м3 3 000 9 000 15 000
Давление газа на входе, бар (абс.) 3,0 3,0 3,0
Давление газа на выходе, бар (абс.) 1,5 1,5 1,5
Температура газа на входе, ˚С 15 15 15
Температура подогретого газа, ˚С 43 43 43
Температура газа на выходе, ˚С 15 15 15
Эффективность, % 60 60 60
Производительность массовая по газу, кг/ч 2,162 6,486 10,811
Степень расширения 2,00 2,00 2,00
Требования к подогреву, БТЕ/ч 125,121 375,364 625,607
Расчетная мощность, кВт 34 102 169
Вырабатываемая электроэнергия 380 В / 3 ф / 50 Гц

Объем поставки:

  • Турбодетандер;
  • Синхронный генератор переменного тока с ГПМ и автоматическим регулятором напряжения;
  • Теплообменник предварительного нагрева
  • Вся система управления, включая синхронную способность, мониторинг всех данных и управление ими, удаленный мониторинг и возможность управления. Система полностью защищена и может быть интегрирована с системой заказчика;
  • Шкаф управления с контакторами, реле, электропроводка по принятым стандартам;
  • Вся трубная обвязка и сварка по стандартам ASME;
  • Система смазки с резервуаром и масляным насосом.

Персонал компании Интех ГмбХ (Intech GmbH) всегда готов предоставить дополнительную техническую информацию по турбодетандерам.


Вакуумные компрессорные системы, вакуумные компрессоры
Вентиляторы. Турбовентиляторы. Расчет и подбор вентиляторов
Винтовые компрессоры
Дожимная компрессорная станция
Компрессорные установки для кислого газа, водорода, агрессивных газов, коксового газа, кислорода
Мембранные компрессоры
Основные характеристики компрессора. Производительность компрессора. Мощность компрессора
Поршневые компрессоры
Передвижные компрессоры
Расчет компрессоров. Подбор компрессорного оборудования
Ротационные воздуходувки
Центробежная компрессорная установка
Центробежные воздуходувки и газодувки
Центробежные компрессоры
Установки для получения азота
Установки для получения сжатого воздуха


Информация о нашем генеральном партнере ENCE GmbH (Швейцария):
Центральный сайт и поставляемое оборудование
Представительства в России:
Москва Нижний Тагил Липецк Череповец
ООО Интех ГмбХООО "Интех ГмбХ"