Гидравлические ножницы, гидравлические гильотинные ножницы,

Описание установки

• прочная конструкция из сварной стали
• моноблочная коробочная конструкция
• ножевые балки, движущиеся на длинных, закаленных и шлифованных направляющих, закрепленные с помощью игольчатых подшипников
• электро-гидравлическая установка угла среза
• листодержатель, работающий независимо от силы давления ножевых балок
• ручная быстрая перестановка зазора среза
• блочная гидроаппаратура, оснащенная первоклассными гидравлическими ремнями
• освещение обрезной кромки
• перегрузочный предохранитель с помощью 2 предохранительных клапанов

Технические параметры

Параметры установки

Технические спецификация

Общие характеристики

• сварная цельная рама из твердой профильной стали
• сварная цельная рама сделана за один раз на вращающейся колонне с компьютерным числовым программным управлением и обладает максимальной режущей точностью.
• гидравлические цилиндры сделаны из сплошной стальной заготовки и затем полированы.
• поршни выкованы из стали, точно шлифованы и обработаны микрополировкой для долголетней бесперебойной службы.
• мощные цилиндры для избегания скольжения листов во время резки
• не требующий тщательного ухода гидравлический блок с предохранительными клапанами
• клапаны предварительного наполнения дают возможность перекладинам приблизиться к рабочему объекту быстро и быстро вернуться после сгибания.
• поршни выкованы из стали, точно шлифованы и обработаны микрополировкой для долголетней бесперебойной службы.
• уплотнения и о-кольца высокого качества для бесперебойного функционирования
• гидравлическая арматура высокого качества

Машина гильотинного типа (регулируемый угол) и гидравлическая рабочая система.

Контролер

Цифровой контроллер (ширина среза, угол среза, зазор между резаком и опорной поверхностью, количество срезов, программирование) длина резания может регулироваться с контрольной панели

Подаватель

Регулировка зазора между ножом и опорной поверхностью

Регулировка зазора между ножом и опорной поверхностью проводится автоматически контролирующим блоком.

Передние опоры

2 разрезные опорные рычаги формой Т с линейкой

1 разрезной формой Т квадратный рукав с линейкой

Электричество

Электрический распределительный щиток и панель контроля для 400 В переменного тока, 3 фаз и 50 Гц.

Ножная педаль управления процессом резки.

Сертификат соответствия CE

Переднее предохранительное устройство

Рейка для предохранения пальцев от защемления столом и боковой направляющей.

Лезвия

Лезвия из высококачественной стали с 4 режущими кромками для верхних лезвий, 4 режущие кромки для нижних лезвий.

Измерительные приборы

Индикатор уровня масла в резервуаре и температуры

2 манометра

Технические данные и комплектация

01. Тянущий валок

Тянущий валок располагается перед разделяющими ножницами холодильника.

У нас есть два типа тянущих валков.

Первый тип состоит из одинарного тянущего валка с:

• 3 калиброванными валками для Ø 8 мм;
• 2 калиброванными валками для Ø 10-12 мм;
• 1 калиброванным валком для Ø 14 мм и выше.

Мы также разработали особый тянущий валок для мощных заготовочных станов, который состоит из трех одинарных тянущих валков, каждый для:

• 3 х Ø 8 мм;
• 2 х Ø 10-12 мм;
• 1 х Ø 14-16-18 мм.

Он состоит из трех тянущих валков на общей раме для процесса разрезного проката 3 х Ø8.

Каждая заготовка будет перемещаться с помощью отдельного тянущего валка.

Диаметр валка: около 255 мм;

Тянущие валки: адамит или литая сталь, оснащены роликовыми подшипниками;

Приводной электродвигатель: 3 х 7,5 кВт; 0-785-1400 об/мин.

Конструкция:

• корпус из сварной стали;
• 1 консольный приводной валок;
• валы с универсальными шарнирами между редуктором и валками;
• редуктор (2 выхода);
• поднятие и опускание верхнего валка с помощью пневматического цилиндра;
• регулирующий клапан, встроенный трубопровод будет установлен там, где применим.

02. Разделяющие ножницы холодильника

Разделяющие ножницы старт-стопного типа разработаны для большого диапазона скорости качения, так как они могут производить резку вращающимся движением.

Предлагаемые ножницы предоставляют оптимизацию резки по длине, гарантируя получение требуемой длины заготовок во время процесса.

Они располагаются за тянущим валком для разделения заготовок на требуемую длину холодильника.

Другое:
Смазка с помощью системы циркуляции масла, состоит из одного зубчатого насоса, приводного электродвигателя (0,75 кВт; 1500 об/мин;), теплообменника.
Ножницы снабжены 1 парой режущих пластин.

Электрическая часть

Электродвигатель постоянного тока

А) Статор
В) Обмотка статора
С) Компенсационная обмотка
D) Якорь

Охлаждающее устройство двигателя постоянного тока

Воздушный теплообменник охлаждает двигатель постоянного тока вентилятором, что обеспечивает циркуляцию воздуха в двигателе.

Преобразователи постоянного тока

Преобразователи располагаются на панели.

Переменное напряжение, переменный ток, постоянное напряжение регулируются и используются программой преобразователя в целях технического контроля и защиты.

Преобразователи всегда оснащены встроенным охлаждающим вентилятором.

Система управления

Базовая система управления старт-стопных ножниц включает 2 базовых раздела:

• часть электродвигателя;
• часть управления ножницами.

Относительно электропривода постоянного тока, мы используем «привод» как главную часть управления ножницами.

Таким образом, основные функции управления электродвигателем и базовые функции управления происходят внутри электродвигателя, что делает решение более дешевым. Благодаря высокой программируемости пульта управления приводом, нам нужно только некоторое вспомогательное оборудование.

Распределительный щит электродвигателя

Пульт управления (щит локального управления) включает:

• Аварийный выключатель (для привода), аварийную остановку, местный/удаленный селектор, коммутацию перед./обрат. и т.д.
• Контроллер переключения электронной камеры

На двигатель будут установлены:

Водяной/воздушный теплообменник, 2 шт.
Аналоговый тахогенератор, 1 шт.,
Выключатель превышения скорости, 1 шт.,
Выключатель воздушного потока, 1 шт.

Дополнительная информация и ссылки по сортовым и делительным ножницам

Оборудование сортовых ножниц

Техническое описание:

Техническое описание:

Формы рубки и пробивки:

Профиль	Круглый прокат	Квадратный прокат	Равный угол		Тавровый профиль		Балка	Швеллер
			Рубка 90°	Рубка 45°	Рубка 90°	Рубка 45°
Поверхность
Размеры	70	60х60	200х200х18	80х80х10	200х200х18	80х80х10	280х124х10,5	300х89х11,5

Стандартные аксессуары для гидравлических комбинированных пресс-ножниц

1. Гидравлические комбинированные пресс-ножницы
Включает:
1 комплект пуансона и матрицы
1 комплект круглого и квадратного ножа и форму
1 комплект углового ножа и форму
1 комплект ножа для листовой стали и форму
1 комплект пуансона для V-образной рубки и матрицу

2. Аксессуары

Толщина реза: 6 мм;
Длина реза: 6000 мм;
Прочность материала: не более 450 кН/см²;
Перемещение заднего калибра: 750 мм;
Угол резания: 1-3° (регулируется в соответствии с различной толщиной резки);
Количество прижимов: 34;
Количество резов: 11-17 в минуту;
Мощность: 11 кВт;
Вес: 17000 кг;
Рабочая высота: 800 мм;
Внешние размеры: 6480 * 2140 * 2740 мм.

Толщина реза: 35 мм;
Длина реза: 2500 мм;
Прочность материала: до 450 кН/см²;
Перемещение заднего калибра: 1000 мм;
Угол резания: 1-4,5° (регулируется в соответствии с различной толщиной резки);
Количество прижимов: 10;
Количество резов: 3-4 в минуту;
Мощность: 65 кВт;
Вес: 36000 кг;
Рабочая высота: 1200 мм;
Внешние размеры: 3300 * 2500 * 3000 мм.

Комплектация (стандарт):

• Двигатель и контроллер
• Задний упор с цифровым контролем
• HC-HC лезвие (верх-две грани, низ-четыре грани)
• Измерительный передний упор и коленчатая оправка
• Педаль дистанционного контроля
• Защита пальцев
• Механизм подъема цилиндров «N2»
• Инструмент для техобслуживания и ремонта, регулировочные винты
• Инструкция по эксплуатации
• Подсветка
• Стол на шариковых опорах
• Ручная регулировка лезвий

Размеры: 3050мм*2150мм*1850мм
Вес: 5800кг.

Система электропитания (двигатель, 2 комплекта)
Ном.мощность: 22 кВт (комплект)
Ном.частота вращения: 970 об/мин
Энергопотребление: 3 ф, 50/60 Гц

Гидросистема (насос, 2 комплекта)
Ном.рабочий объем: 160 мл/об (комплект)
Макс, раб.давление: 31.5 МПа

Система эксплуатации
Управление ПЛК
Макс, режущее усилие: 400 т
Макс, сила сжатия: 42 т
Давление гидросистемы: 25 МПа
Скорость резки: 5-8 раз/мин

Макс, размер реза
Уголковая сталь: 180x180x15 мм (3 шт.)
Двутавровая балка: 320х 132x11,5 мм
Швеллерная сталь: 320х90х 10 мм
Листовое железо: 20х 1000 / 30x600 мм
Квадратная прокатная заготовка: 80x80 мм
Круглый прокат: ф90 мм

Опциональные позиции:
NOK (Япония) Уплотняющие набивки для цилиндров;
Охладитель/нагреватель;
Магнитный масляный фильтр;
Защитное ограждение;
Дизельный генератор для мощности

Общее описание

Гидравлическое масло (Объем маслобака: 2300 л)

Персонал компании Интех ГмбХ (Intech GmbH) всегда готов предоставить дополнительную техническую информацию по предлагаемым гидравлическим гильотинным ножницам, комбинированным пресс-ножницам.

Линия продольной резки металла
Продольно-поперечная резка металла (рулонной стали)
Линия горячего цинкования металлоконструкций
Линия горячего цинкования стальной полосы
Линия цинкования труб
Струйное охлаждение полосы
Системы очистки стальной полосы
Линия полимерного покрытия стали
Линия для хроматирования и лакирования алюминиевой полосы
Универсальные фрезерные станки
Электростатический промасливатель
Полуавтоматическая орбитальная упаковочная машина для горизонтальной упаковки в стретч-пленку алюминиевых профилей
Отбортовочная машина для участка отделки металла
Листогибочные прессы
Система мононаправленного удаления окалины
Огнеупорные материалы и футеровка для металлургии
Установка магнитолюминесцентного контроля концов труб
Маркировочное оборудование
Гидравлические гильотинные (делительные) ножницы
Трубогибы с ЧПУ
Установка завальцовки труб с ЧПУ
Установка для формовки концов труб
Правильная машина для листов

Оборудование сортовых ножниц
Делительные ножницы для резки арматуры. Ножницы холодной резки